Magnesiumoxid-Außen- und Innenummantelung von MgO-Platten
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Magnesiumoxid-Außen- und Innenummantelung von MgO-Platten

Magnesiumoxid-Außen- und Innenummantelung von MgO-Platten

Aufgrund ihrer hervorragenden Feuerbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit sowie ihres geringen Gewichts und der einfachen Installation sind MgO-Ummantelungsplatten zu einem bevorzugten Material für Gebäudehüllenstrukturen geworden. Außenverkleidungsplatten weisen eine hohe Katastrophenresistenz in Superhochhäusern, Industrieanlagen und anderen Bereichen auf, während Innenverkleidungsplatten Vorteile in Szenarien mit strengen Umweltanforderungen wie medizinischer Versorgung und Bildung hervorheben. Durch den Einsatz chlorfreier Formulierungen und erneuerbarer Materialien entwickeln sich MgO-Verkleidungsplatten in eine umweltfreundlichere und intelligentere Richtung und bieten nachhaltige Lösungen für umweltfreundliche Gebäude.

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Produkteinführung

Was sind Magnesiumoxid-Außen- und Innenummantelungs-MgO-Platten?

 

 

Magnesiumoxid (MgO)-Ummantelungsplatten sind ein Hochleistungsbaustoff, der aus Magnesiumoxid (MgO) als Kernkomponente, kombiniert mit Glasfasernetz, mineralischen Zusätzen und anderen Materialien besteht. Es wird häufig zum Schutz und zur Dekoration von Innen- und Außenwänden im Bauwesen verwendet.

 
Vorteile von MgO-Platten mit Magnesiumoxid-Außen- und Innenummantelung
 
01/

Ausgezeichnete Feuerbeständigkeit

Hervorragende Feuerbeständigkeit, entspricht der Klasse A1 für nicht-brennbare Stoffe (GB 8624) mit einer maximalen Feuerwiderstandsgrenze von 2 Stunden

02/

Hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit

Hervorragende Feuchtigkeits- und Schimmelbeständigkeit (Wasseraufnahmerate kleiner oder gleich 10 %), geeignet für den direkten Einsatz in feuchten Bereichen wie Küchen und Badezimmern

03/

Starke Haltbarkeit

Hohe mechanische Festigkeit mit starker Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit und Nagelhaltekraft, mit einer Lebensdauer von über 25 Jahren

04/

Gute Schalldämmung

Hervorragende Schalldämmung mit einem Luftschalldämmwert von mindestens 40 dB, wodurch die Schallübertragung effektiv blockiert wird

05/

Einfach zu installieren

Einfach zu installieren und äußerst anpassungsfähig, kann direkt dekoriert oder als Basismaterial für verschiedene Szenarien wie den Bau von Innen-/Außenwänden und Brandabschnitten verwendet werden

06/

Umweltfreundlich

Umweltfreundlich und sicher, frei von Formaldehyd- und Asbest- mit geringen VOC-Emissionen, entspricht den Umweltstandards der Klasse E0

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
 

Reichhaltige Erfahrung

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Strukturdesign von Magnesiumoxid-Außen- und Innenummantelungs-MgO-Platten

1. Außenverkleidungsbretter

Zweischichtige Verbundstruktur: Typischerweise wird ein Sandwich-Design „MgO-Platte + Isolierschicht + MgO-Platte“ verwendet. Die äußere MgO-Platte hat eine Dicke von 6-15 mm, wobei ihre Dichte durch Hochtemperaturkalzinierung auf 1000-1100 kg/m³ erhöht wird. Die Oberfläche kann mit witterungsbeständigen Beschichtungen (z. B. Fluorkohlenwasserstofffarbe) besprüht werden, um UV-Strahlung und Erosion durch sauren Regen zu widerstehen.

Konfiguration der Isolationsschicht: Die mittlere Schicht ist mit EPS (expandiertes Polystyrol), XPS (extrudiertes Polystyrol) oder Steinwolle gefüllt, wobei die Dicke entsprechend den Energiesparanforderungen angepasst wird (üblicherweise 50-150 mm). Es bildet ein hocheffizientes Wärmedämmsystem mit einer Wärmeleitfähigkeit von kleiner oder gleich 0,04 W/(m·K).

Verstärkte Struktur: Glasfasergewebe ist fest mit MgO-Zement verbunden, um die Zugfestigkeit (größer oder gleich 7 MPa) und die Schlagfestigkeit (größer oder gleich 2,0 kJ/m²) zu verbessern und die Anforderungen an die Winddruckbeständigkeit von Außenwänden in Hochhäusern zu erfüllen.

 

2. Interne Verkleidungsbretter

Einschichtige, solide Struktur: Mit einer Dicke von 3–12 mm und einer Dichte von 0,85–1,00 g/cm³ kann die Oberfläche direkt mit Dekorfolien beklebt, mit Latexfarbe gestrichen oder gefliest werden. Einige Produkte werden während der Produktion mit antibakteriellen Beschichtungen versehen, die für Umgebungen mit hohen Hygieneanforderungen wie Krankenhäusern und Lebensmittelwerkstätten geeignet sind.

Feuchtigkeitsbeständige-Behandlung: Die mit der Silan-Haftvermittler-Technologie modifizierte Platte hat eine Wasserabsorptionsrate von weniger als oder gleich 10 % und bietet eine bessere Feuchtigkeitsbeständigkeit als herkömmliche Gipsplatten. Es kann direkt in feuchten Bereichen wie Küchen und Badezimmern eingesetzt werden.

Gelenkoptimierung: Die Kanten sind mit 45-Grad-Fasen oder Nut--und{2}}Strukturen gestaltet. In Kombination mit einem speziellen Fugenkleber und einem Glasfasergewebe verringert sich das Risiko von Rissen mit einem Ebenheitsfehler von höchstens 2 mm/2 m.

Magnesiumoxid-Außen- und Innenummantelung von MgO-Platten
 

Vergleich der Kernleistung

Leistungsindikator Außenverkleidungsbretter Innenverkleidungsbretter
Brandschutzklasse Klasse A1, nicht-brennbar (GB 8624), Feuerbeständigkeit bis zu 2 Stunden (ASTM E119) Klasse A1 nicht-brennbar; Einige Produkte verfügen über die Flammschutzzertifizierung der Klasse B1 (GB 8624) und sind für Brandabschnitte geeignet
Wetterbeständigkeit UV aging resistance (no discoloration after ≥500 hours of QUV testing), corrosion resistance in salt spray test for >200 Stunden Feuchtigkeits- und schimmelbeständig (Festigkeitserhaltungsrate größer oder gleich 75 % in einer Umgebung mit 90 % Luftfeuchtigkeit), geeignet für feuchte Innenbereiche
Mechanische Festigkeit Biegefestigkeit größer oder gleich 16 MPa, Winddruckfestigkeit bis 900 Pa (GB/T 7019) Biegefestigkeit größer oder gleich 10 MPa, Nagelhaltekraft größer oder gleich 15 N/mm (GB/T 7019), erfüllt die Anforderungen des täglichen Gebrauchs
Schalldämmleistung Luftschalldämmmaß Größer oder gleich 40 dB (ISO 140), kann mit Dämmschicht auf 45 dB erhöht werden Luftschalldämmmaß größer oder gleich 44 dB (GBJ 121), Trittschalldämmmaß kleiner oder gleich 65 dB (ISO 717)
Umweltfreundlichkeit Frei von Formaldehyd-und Asbest-(SGS-zertifiziert), Recyclingfähigkeit bis zu 90 % Formaldehydemission kleiner oder gleich 0,1 mg/L (E0-Klasse), VOC-Emission kleiner oder gleich 10 g/m³ (GB 18580)

 

Produktionsprozess und Qualitätskontrolle von Magnesiumoxid-Außen- und Innenummantelungs-MgO-Platten

 

1. Rohstoffauswahl

Für Außenverkleidungsplatten werden hochreines Magnesiumoxidpulver (MgO-Gehalt größer oder gleich 90 %) und alkalibeständiges Glasfasergewebe (Flächengewicht größer oder gleich 160 g/m²) verwendet, um eine langfristige Witterungsbeständigkeit zu gewährleisten.

Interne Ummantelungsplatten fügen aktivierten Silicastaub und Wasserreduzierer hinzu, um die Kompaktheit und Undurchlässigkeit zu optimieren.

Fireproof Mgo Wallboard
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2. Schlüsselprozesse

Externe Boards: Vakuumpressverfahren (Druck größer oder gleich 1,5 MPa) und Hochtemperaturaushärtung (60–80 Grad) für 7 Tage anwenden, um eine dichte kristalline Struktur zu bilden.

Interne Boards: Im Schlammverfahren geformt und 28 Tage lang natürlich ausgehärtet, um einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als oder gleich 8 % sicherzustellen.

3. Qualitätsstandards

Externe Platten müssen der PAS 670:2021-Zertifizierung entsprechen (Festigkeitsbeibehaltungsrate größer oder gleich 75 % in einer Umgebung mit 90 % Luftfeuchtigkeit).

Interne Platinen entsprechen dem GB/T 25975-Standard mit Maßtoleranzen von ±0,3 mm (Dicke) und ±2 mm (Länge/Breite).

 

Typische Anwendungsszenarien von Magnesiumoxid-MgO-Platten für die Außen- und Innenummantelung

 

1. Außenverkleidungsbretter

Außenwände von Hochhäusern.-: Beispielsweise verwendet das Shenzhen Qianhai Financial Center-Projekt eine 12 mm starke MgO-Platte + 100 mm Steinwolle-Sandwichstruktur mit einer Feuerbeständigkeit von 120 Minuten und einer Winddruckbeständigkeit, die den seismischen 9-Grad-Befestigungsanforderungen in Küstengebieten entspricht.

Einhausung von Industrieanlagen: Die Außenwände einer Photovoltaikfabrik in Shandong bestehen aus 8 mm starken MgO-Platten + 50 mm XPS, kombiniert mit Fluorkohlenstoffbeschichtungen, mit einer wetterbeständigen Lebensdauer von über 25 Jahren.

Vorgefertigte Gebäude: Modulhäuser nutzen MGO-SIPs (Structural Insulated Panels), die eine werkseitige Vorfertigung und eine schnelle Installation vor Ort ermöglichen und die Baueffizienz um 40 % verbessern.

 

2. Interne Verkleidungsbretter

Saubere Bereiche von Krankenhäusern: Die Wände des Operationssaals eines Tertiärkrankenhauses der Klasse A in Shanghai bestehen aus 6 mm starken antibakteriellen MgO-Platten mit einem Oberflächenwiderstand von 10⁶-10⁹Ω und erfüllen die Reinheitsstandards der Klasse 8 nach ISO 14644-1.

Hotelbäder: Ein Fünf-{0}}Sterne-Hotel in Hangzhou verwendet 8 mm dicke, feuchtigkeitsbeständige MgO-Platten als Fliesenträger mit einer Wasseraufnahmerate von weniger als oder gleich 5 %, wodurch Leckagen und Schimmelbildung verhindert werden.

Brandabschnitte in Schulen: Die Flurtrennwände einer Grund- und weiterführenden Schule in Peking bestehen aus 12-mm-MgO-Platten mit einer Feuerbeständigkeit von 2 Stunden und entsprechen der Brandschutznorm GB 50016.

Welche Art von Brandprüfung wurde an MgO-Platten mit Magnesiumoxid-Außen- und Innenummantelung durchgeführt?

Es gibt verschiedene Arten von Brandtests, die an feuerbeständigen Magnesiumoxidplatten durchgeführt wurden, darunter:

Feuerwiderstandsprüfung

Dabei wird die Wandplatte kontrollierten Brandbedingungen ausgesetzt, um ihre Widerstandsfähigkeit gegen Feuer zu bestimmen und die Ausbreitung von Flammen zu verhindern. Die Wandplatte kann für eine bestimmte Dauer, beispielsweise 30 Minuten, 60 Minuten oder sogar länger, getestet werden, um ihre Feuerwiderstandsklasse zu beurteilen.

Prüfung der Flammenausbreitung

Bei diesem Test wird die Geschwindigkeit gemessen, mit der sich Flammen über die Oberfläche der Wandplatte ausbreiten. Es hilft dabei, die Fähigkeit des Materials zu bestimmen, die Ausbreitung von Feuer zu begrenzen und zu verhindern, dass es eine größere Fläche erfasst.

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Prüfung der Rauchdichte

Bei diesem Test wird die Rauchmenge bewertet, die von der Wandplatte abgegeben wird, wenn sie Feuer ausgesetzt wird. Dies ist wichtig, da das Einatmen von Rauch während eines Brandereignisses eine erhebliche Gefahr darstellen kann.

Toxizitätstests

Dazu gehört die Beurteilung der Freisetzung giftiger Gase oder Chemikalien aus der Wandplatte, wenn sie erhöhten Temperaturen ausgesetzt wird. Bei einem Brand entstehen giftige Gase, die eine Gesundheitsgefährdung für die Bewohner darstellen können.

Wie ist die Schalldämmleistung von MgO-Platten mit Magnesiumoxid-Außen- und Innenummantelung?
 

Das ist eine entscheidende Frage, denn Schallschutz ist eine der Kernanforderungen an Baustoffe. Sowohl äußere als auch innere Schalungsplatten aus Magnesiumoxid (MgO) bieten eine hervorragende Schalldämmleistung: Außenplatten konzentrieren sich auf die Luftschalldämmung, während Innenplatten sowohl Luft- als auch Trittschall wirksam kontrollieren und damit herkömmliche Baumaterialien insgesamt übertreffen.

1. Schalldämmleistung von Außenverkleidungsplatten

Kernindikator: Luftschalldämmungsindex größer oder gleich 40 dB (gemäß ISO 140-Standard), der in Kombination mit einer Zwischendämmschicht auf über 45 dB erhöht werden kann.

Schallschutzprinzip: Der Sandwichaufbau „MgO-Platte + Dämmschicht“ bildet eine akustische Barriere. Die Dämmschicht (z. B. Steinwolle oder XPS) absorbiert Schallwellenenergie durch ihre poröse oder dichte Struktur.

Wichtige Einflussfaktoren: Plattendicke (dickere Platten ergeben eine bessere Schalldämmung – 12-mm-Platten bieten eine um 3–5 dB höhere Dämmung als 6-mm-Platten), Dichte der Dämmschicht (Steinwolle mit einer Dichte größer oder gleich 120 kg/m³ sorgt für optimale Schallabsorption) und Fugenabdichtung (Füllung mit wetterfestem Silikonkleber reduziert Schallaustritt).


2. Schalldämmleistung von Innenverkleidungsplatten

Kernindikatoren: Luftschalldämmungsindex größer oder gleich 44 dB (gemäß GBJ 121-Standard) und Trittschalldämmungsindex kleiner oder gleich 65 dB (gemäß ISO 717-Standard).

Vorteile der Schalldämmung: Die solide Struktur mit hoher -Dichte (Dichte 0,85–1,00 g/cm³) blockiert effektiv Luftschall. Glasfasergewebe und Spezialkleber an den Verbindungsstellen reduzieren die Schallübertragung durch Lücken zusätzlich.

Szenarioanpassung: Durch die hervorragende Trittschalldämmung eignet es sich für Räume, die empfindlich auf Tritt- und Trittschall reagieren, wie Schlafzimmer, Krankenstationen und Büros.


3. Vergleichsvorteile gegenüber herkömmlichen Boards

Überlegen gegenüber Gipsplatten: Bietet eine um 5–8 dB höhere Luftschalldämmung als Gipsplatten gleicher Dicke bei stabilerer Trittschalldämmung (Gipsplatten neigen aufgrund ihrer Hohlstruktur zur Trittschallübertragung).

Überlegen gegenüber gewöhnlichen Zementplatten: MgO-Platten in Kombination mit Glasfaserverstärkung verursachen einen größeren Energieverlust bei der Schallausbreitung und verbessern die Schalldämmung um 10–15 %.

Wie werden MgO-Platten mit Magnesiumoxid-Außen- und Innenummantelung installiert?

1. Installation von Außenverkleidungsplatten

Trocken-Hängeprozess: Mit verzinkten Winkelstahlkielen (Abstand 600 mm) und Edelstahlaufhängern befestigt. Die Fugen werden mit wetterfestem Silikonkleber (Dicke 3 ± 0,5 mm) gefüllt, um eine wasserdichte und atmungsaktive Schicht zu bilden.

Gelenkbehandlung: Innen- und Außenecken sind mit R50-mm-Bogenstreifen ausgestattet, und auf der Oberseite der Brüstungswände ist eine Metallkappe angebracht, um einen Regenwasserrückfluss zu verhindern.

 

2. Installation von Innenverkleidungsplatten

Kleben und Fixieren: Kleben Sie die Grundschicht mit Spezialkleber auf (Stärke 2-3 mm), verstärken Sie sie mit selbstschneidenden Schrauben (Abstand 200 mm) und bringen Sie an den Verbindungsstellen ein 50 mm breites Glasfasernetz an, um Risse zu vermeiden.

Feuchtigkeitsbeständige-Behandlung: Tragen Sie bei Küchen und Badezimmern wasserfesten Kleber (zwei Schichten) auf die Rückseite der Dielen auf und stellen Sie 300 mm -hohe wasserfeste Flansche an der Verbindung zum Boden her.

 

3. Wartungsempfehlungen

Überprüfen Sie bei Außenplatten alle 5 Jahre die Unversehrtheit der Beschichtung und bessern Sie beschädigte Stellen mit Fluorkohlenstofffarbe aus.

Reinigen Sie die Oberfläche der Innenplatten regelmäßig, vermeiden Sie Kratzer mit scharfen Gegenständen und erneuern Sie die Klebeschicht an den Verbindungsstellen, wenn sie altert.

 
 
Unsere Fabrik

 

Wir sind ein Unternehmen, das sich auf Magnesiazementprodukte spezialisiert hat. Unsere Hauptprodukte sind Magnesiumoxidplatten (MGO-Platte) für den Bau und laminierte MgO-Platten für Möbel und Renovierung. Unsere Mission ist es, die Baumärkte der Welt mit umweltfreundlichen, leistungsstarken und nachhaltigen grünen Materialien zu versorgen.

 

Laminated MGO Board

 
FAQ

 

F: Wie sorgt die feuerfeste MgO-Wandplatte für Feuerbeständigkeit?

A: Die feuerbeständige MgO-Wandplatte verfügt aufgrund des Vorhandenseins von Magnesiumoxid, das einen hohen Schmelzpunkt hat und nicht-brennbar ist, über hervorragende feuerbeständige Eigenschaften. Dieses Material hält extremen Temperaturen stand, ohne sich zu entzünden, und bietet so eine Barriere gegen die Ausbreitung von Feuer.

F: Welche Vorteile bietet die Verwendung von feuerfesten MgO-Wandplatten?

A: Zu den Vorteilen der Verwendung von feuerfesten MgO-Wandplatten gehören die Feuerbeständigkeit, Haltbarkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Schimmelbeständigkeit und die einfache Installation. Zudem ist es umweltfreundlich, da es aus natürlichen Materialien hergestellt wird und keine Schadstoffe freisetzt.

F: Sind feuerfeste Mgo-Wandplatten sowohl für private als auch gewerbliche Anwendungen geeignet?

A: Ja, feuerfeste Mgo-Wandplatten eignen sich sowohl für private als auch gewerbliche Anwendungen. Es wird häufig in verschiedenen Gebäudetypen verwendet, darunter Häuser, Büros, Hotels, Krankenhäuser, Schulen und Industrieanlagen.

F: Können feuerfeste Mgo-Wandplatten in Nassbereichen wie Badezimmern oder Küchen verwendet werden?

A: Ja, feuerfeste Mgo-Wandplatten sind feuchtigkeitsbeständig und können in Nassbereichen wie Badezimmern und Küchen verwendet werden. Seine Feuchtigkeitsbeständigkeit verhindert das Wachstum von Schimmel und Mehltau und ist daher eine geeignete Wahl für Bereiche, die einer hohen Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind.

F: Wie wird eine feuerfeste Mgo-Wandplatte installiert?

A: Feuerfeste Mgo-Wandplatten werden normalerweise mit mechanischen Befestigungselementen, Klebstoff oder einer Kombination aus beidem installiert. Es ist wichtig, die Richtlinien des Herstellers zu befolgen und für die Installation geeignete Werkzeuge und Techniken zu verwenden.

F: Erfordern feuerfeste Mgo-Wandplatten eine besondere Wartung?

A: Feuerfeste Mgo-Wandplatten erfordern keine besondere Wartung. Es handelt sich um ein pflegeleichtes Material, das leicht mit normalen Haushaltsreinigern gereinigt werden kann.

F: Wie schneiden feuerfeste Mgo-Wandplatten im Vergleich zu anderen feuerbeständigen Baumaterialien ab?

A: Feuerfeste MgO-Wandplatten bieten im Vergleich zu anderen Baumaterialien wie Gipskartonplatten oder Zementplatten vergleichbare oder sogar bessere feuerbeständige Eigenschaften. Außerdem ist es leichter, was die Handhabung bei der Installation erleichtert.

F: Können feuerfeste Mgo-Wandplatten gestrichen oder dekoriert werden?

A: Ja, feuerfeste Mgo-Wandplatten können mit Standardfarben und -lacken gestrichen oder dekoriert werden. Es kann auch strukturiert oder tapeziert werden, um unterschiedlichen Designvorlieben gerecht zu werden.

F: Sind feuerfeste Mgo-Wandplatten umweltfreundlich-?

A: Ja, feuerfeste Mgo-Wandplatten gelten als umweltfreundlich. Es besteht aus natürlichen Materialien und enthält keine Schadstoffe wie Asbest oder Formaldehyd. Darüber hinaus kann es nach Ablauf seiner Nutzungsdauer recycelt werden.

F: Wie tragen feuerfeste Mgo-Wandplatten zur Energieeffizienz bei?

A: Feuerfeste Mgo-Wandplatten verfügen über gute Wärmedämmeigenschaften, was dazu beiträgt, den Energieverbrauch für Heizung und Kühlung zu senken. Es trägt dazu bei, ein angenehmes Raumklima aufrechtzuerhalten, indem es die Wärmeübertragung durch Wände minimiert.

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