Feuerfeste Magnesiumoxidplatte (MGO) für Wandpaneele
Bei einer feuerhemmenden Platte handelt es sich um eine Mineralmatrix-Platte, die dazu dient, einen Brand in einem Gebäudeteil einzudämmen, indem sie als Barriere fungiert und die Ausbreitung von Hitze, Rauch, Feuer und Gasen stoppt. Es kann zum Schutz von Stahl, Wänden, Decken, Kanälen, Betonschutz und zum Abdichten von Durchdringungen und Hohlräumen verwendet werden. Plattenummantelungssysteme sorgen für gleichmäßige Dicke und gerade Linien. Die glatte Oberfläche macht Plattensysteme ideal, wenn es auf die Ästhetik ankommt. Wandverkleidungen können entweder durch die Platte an der Struktur befestigt werden oder die Platte selbst kann ein fertiges Aussehen erzielen. Mit einem FRL-Schutz von bis zu 240 Minuten ist die Platte ideal für sichtbare Innenbalken und Wände.
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Produkteinführung
Die feuerfeste Wandplatte aus Magnesiumoxid ist eine nicht-brennbare und umweltfreundliche Platte der Klasse A, die speziell für Wandanwendungen entwickelt wurde. Seine Hauptvorteile sindFeuerbeständigkeit + Wasser-/Feuchtigkeitsbeständigkeit + geringes Gewicht und hohe Festigkeit + flexible Installation, geeignet für verschiedene Innen- und Außenwände (Trennwände, Brandschutzwände, Wände in feuchten Bereichen usw.) und ein Gleichgewicht zwischen Sicherheit und Zweckmäßigkeit herstellen.
Es ist eine verbesserte Alternative zu herkömmlichen feuerfesten Wandmaterialien (Gipsplatten, Zementplatten) mit einer Kernpositionierung von „Sicherer Brandschutz + Multi-Umgebungsanpassung + effizientes Bauen". Es ist besonders ideal für Wandszenarien, die sowohl Feuer- als auch Feuchtigkeitsbeständigkeit erfordern.
Vorteile der feuerfesten Magnesiumoxidplatte (MGO) für Wandpaneele
Feuerwiderstand (Kerngarantie): Entspricht der Norm GB 8624-2012, Klasse A für nicht brennbare Stoffe. Es brennt nicht und setzt bei Feuereinwirkung keine giftigen Gase frei, behält die strukturelle Stabilität bei hohen Temperaturen (800 Grad) bei und hat eine Feuerwiderstandsdauer von 0,5 bis 4 Stunden (je nach Dicke und Wandstruktur). Es verhindert wirksam die Brandausbreitung und erfüllt die Brandabschnittsanforderungen verschiedener Gebäude.
Wasser-/Feuchtigkeitsbeständigkeit (Hauptvorteil): Mit Chloridionenkontrolle und Zugabe von wasserfestem Mittel beträgt die Wasserabsorptionsrate weniger als oder gleich 10 % (nach 24{5}stündigem Eintauchen). Keine Halogenrückführung, Verformung oder Schimmelbildung in feuchten Umgebungen. Es kann ohne zusätzliche feuchtigkeitsbeständige Schichten direkt für Wände in Badezimmern, Küchen, Kellern usw. verwendet werden.
Geringes Gewicht und hohe Festigkeit (Konstruktion-freundlich): Die Dichte beträgt 0,8–1,2 g/cm³. Eine einzelne 12 mm dicke Platte (1220 x 2440 mm) wiegt etwa 30 kg und ist damit 30 % leichter als Wandplatten aus Zementfasern, was den manuellen Transport und die Installation ermöglicht. Biegefestigkeit größer oder gleich 12 MPa, hohe Schlagfestigkeit und die installierte Wand wird nicht leicht beschädigt und hält täglichen Kollisionen stand.
Umweltschutz und Formaldehydfrei-(Anpassung an den Innenbereich): Bei der Herstellung werden weder Formaldehyd, Benzol noch andere Schadstoffe zugesetzt. Formaldehydemission: Weniger als oder gleich 0,1 mg/L (Klasse E0), ohne besonderen Geruch, geeignet für Innenwände in Wohnhäusern, Krankenhäusern, Schulen usw. und sorgt für sichere Wohn- und Arbeitsumgebungen.
Schall- und Wärmedämmung (Praktische Wandfunktionen): 12 mm dicke Bretter haben ein Schalldämmungsvolumen von mindestens 35 dB, das in Kombination mit Kielen und Füllwatte auf über 45 dB erhöht werden kann, wodurch Innen- und Außengeräusche effektiv blockiert werden. Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,11–0,15 W/(m·K) und bietet eine bessere Wärmedämmung als herkömmliche Zementplatten, wodurch der Energieverbrauch des Gebäudes gesenkt wird.
Flexible Installation (Anpassung an verschiedene Layouts): Kann gesägt, genagelt, gehobelt oder geklebt werden, flexibel je nach Wandmaß zuschneiden. Es passt sich verschiedenen Strukturen wie geraden Wänden, Ecken und speziell-geformten Wänden an und weist eine fünfmal höhere Baueffizienz auf als herkömmliche Ziegelwände.
Wir sind ein Unternehmen, das sich auf Magnesiazementprodukte spezialisiert hat. Unsere Hauptprodukte sind Magnesiumoxidplatten (MGO-Platten) für den Bau und laminierte MgO-Platten für Möbel und Renovierung. Unsere Mission ist es, die Baumärkte der Welt mit umweltfreundlichen, leistungsstarken und nachhaltigen grünen Materialien zu versorgen.
Wir arbeiten mit der China Magnesium Materials Association (CMMA) und der Magnesium Oxide Association (MOCA) in Nordamerika zusammen, um das Bewusstsein zu schärfen und die Verwendung von Magnesiumoxid-Zementprodukten zu fördern. Wir konzentrieren uns auf die Qualitätskontrolle und Konsistenz der MGO-Produkte. Wir waren aktiv an der Entwicklung von Standards der American Society for Testing and Materials (ASTM) für MGO-Produkte beteiligt.
Warum sollten Sie sich für die USA entscheiden?
Unsere Fabrik
Wir sind ein Unternehmen, das sich auf Magnesiazementprodukte spezialisiert hat. Unsere Hauptprodukte sind Magnesiumoxidplatten (MGO-Platte) für den Bau und laminierte MgO-Platten für Möbel und Renovierung. Unsere Mission ist es, die Baumärkte der Welt mit umweltfreundlichen, leistungsstarken und nachhaltigen grünen Materialien zu versorgen.
Produktanwendung
MgO-Platten eignen sich besonders dort, wo Brandschutz unerlässlich ist und für Baugruppen, die gegen Schäden durch Wasser, Schall, Stöße und Schimmel geschützt sind. MgO-Platten sind ein hervorragender Ersatz für alle Gips- und Faserzement-Wandplatten und können auch strukturell als Ersatz für feuerbeständige OSB- oder Sperrholzummantelungen verwendet werden.
Mit laminierten MgO-Platten können Architekten bisher unerreichbare Designmerkmale mit zusätzlichen Vorteilen in Bezug auf Brandschutz, Wasserbeständigkeit, Gesundheit und Haltbarkeit verfolgen. Die laminierten MgO-Platten werden auch für die Möbelherstellung als Ersatz für brennbare Holzverkleidungen verwendet.
Heißes Produkt
Unsere Hauptprodukte sind Magnesiumoxidplatten (MGO-Platten) für den Bau und laminierte MGO-Platten für Möbel und Dekoration.
Unser Service
Unsere Produktionskapazität beträgt etwa 5000 Quadratmeter pro Tag. Wir können jede Größe nach Bedarf zuschneiden. Wir können Bretter nach Kundenwunsch herstellen.
Wir unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle unserer Produkte. Wir testen jede Produktcharge im Labor und prüfen jedes Panel vor dem Verpacken, wodurch Produktmängel vollständig ausgeschlossen werden.
Wir verfügen über ein gut-eingespieltes Vertriebsteam, das Ihre Fragen jederzeit beantworten kann.
Magnesiumoxid-Wandplatten sind ein technologisch fortschrittliches Baumaterial, das im Vergleich zu herkömmlichen Produkten auf Holz-, Gips- und Zementbasis in jeder Kategorie eine überlegene Leistung bietet.
Magnesiumoxid-Wandpaneele sind zementäre Substratprodukte, die mit Magnesiumoxidfasermatten verstärkt sind.
Feuerfeste Magnesiumoxid-Wandplatten sind eine neue Art von feuerfestem Material. Es wird häufig hauptsächlich als Wandplattenalternative zu herkömmlichem Trockenbau und Sperrholz auf Gipsbasis- verwendet.
Es ist nicht brennbar und hat die Brandschutzklasse A1. Mit Optionen für eine Feuerbeständigkeit von bis zu 2 Stunden bietet MgO Board eine innovative passive Brandschutzalternative für Ihre Bauprojekte.
MgO-Platten weisen ein sehr gutes Brandverhalten auf. Es verbreitet weder Flammen noch Rauch. Es ist nicht brennbar und hat die Brandschutzklasse A1{2}}, was zum Schutz von Hausbesitzern, Mietern und Gebäudenutzern beiträgt und gleichzeitig Schäden und Verluste mindert.
Magnesiumoxid-Wandplatten bestehen aus Magnesiumoxid, Magnesiumsulfat oder Magnesiumchlorid, Glasfasernetz, Perlit und Holzfasern.
Es handelt sich um ein verbessertes Produkt von Fireboard. Eine ordnungsgemäß konstruierte Baugruppe mit unserer feuerfesten MgO-Wandplatte kann eine Brandschutzbewertung von 3 Stunden erreichen.
Feuerbeständige Innenwandplatte
Unsere feuerbeständige Innenwandplatte ist eine glasfaserverstärkte Magnesiumoxid-Zementplatte. Es kann als Ersatz für herkömmliche Gips-Trockenbauwände für Wand- und Deckenverkleidungen sowie für die Ummantelung verwendet werden.
Magnesiumoxidplatten sind ein neuartiger feuerbeständiger Baustoff. Die Hauptrohstoffe sind Magnesiumoxid, Magnesiumchlorid/-sulfat und Perlit.
1 Hauptrohstoffe
Hoch-aktives Magnesiumoxid (Reinheit größer oder gleich 85 %), Magnesiumchlorid in Lebensmittelqualität (Kontrolle des Chloridionengehalts, um die Rückkehr von Halogen zu verhindern), mittel{3}}Alkali-Glasfasergewebe (doppelt-schichtig verschlüsselt, um die Widerstandsfähigkeit gegen Wandrisse zu verbessern), Holzfaser/Strohfaser (verbessert die Zähigkeit). Einige Produkte enthalten wasserfeste Wirkstoffe und Anti-Riss-Wirkstoffe.
2 Produktionsprozess
Präzise Dosierung des Rohmaterials → Hochgeschwindigkeitsmischen (Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts) → Formpressen (gleichmäßige Plattendichte) → Aushärtung bei Raumtemperatur (Vermeidung von Verformungen) → Schleifen der Oberfläche (Anpassung an dekorative Verklebungen) → Anfasen der Kanten (erleichtert Installation und Verbindung).
3 Wand-Spezifische Optimierung
Die Kanten der Bretter sind verstärkt und weisen einen Oberflächenebenheitsfehler von höchstens 0,3 mm auf. Sie passen sich der Kielbefestigung und der Verbindungsbehandlung an, um Wandrisse zu verhindern.
Hauptspezifikationen und Wandanpassungsparameter
| Plattenstärke (mm) | Normale Größe (Breite × Länge) | Feuerwiderstandsklasse | Angepasster Wandtyp | Kernnutzung |
|---|---|---|---|---|
| 6-8 | 1220×2440mm | 0,5-1 Stunde | Leichte Trennwände für den Innenbereich | Nicht-tragende-Trennwände in Wohnungen/Büros, Verbindungen zwischen Decken und Wänden |
| 9-12 | 1220×2440mm | 1-2 Stunden | Regelmäßige Trennwände/Brandwände | Tragende Trennwände in Gewerberäumen/öffentlichen Gebäuden, allgemeine Brandabschnitte |
| 15-20 | 1220×2440mm | 2-4 Stunden | Schwere Brandschutzwände/Wände in feuchten Bereichen | Brandschutzwände in Maschinenräumen/Rechenzentren/Kellern, Wände in Badezimmern/Küchen |
| 25-30 | 1220×2440mm | 4 Stunden+ | Spezielle Brandschutzwände | Brandschutzwände in Hochrisikobereichen (Chemiefabriken, Lagerhallen), explosionssichere Wanduntergründe |
Weitere Parameter: Feuchtigkeitsgehalt 8–12 %, Schrumpfrate kleiner oder gleich 0,3 % (Vermeidung von Wandrissen), Oberflächenebenheit kleiner oder gleich 0,3 mm/m.
Szenario-basierter Auswahlplan (direkt umsetzbar)




1 Wohnszenarien: Fokus auf Umweltschutz, geringes Gewicht und Anpassung der Dekoration
9.1.1 Nicht-Last-tragende Trennwände in Schlaf-/Wohnräumen (Kernbedürfnisse: Formaldehyd--frei + Schalldämmung + Platz-einsparung)
- Empfohlene Dicke: 8–10 mm (normaler Typ) / 12 mm (hohe Anforderungen an die Schalldämmung).
- Unterstützendes Zubehör: Leichte Stahlkiele vom Typ 75- (Abstand 400 mm), feuerfestes Dichtmittel, Glasfasergewebe, selbstschneidende Schrauben
- Bauablauf:
1. Positionierung der Fangleine → Leichte Stahlkiele befestigen (obere/untere Kiele + vertikale Kiele)
2. Magnesiumoxid-Wandplatten installieren (zweilagige versetzte Befestigung, Schraubenabstand 300 mm)
3. Fugen mit Dichtmasse füllen → Glasfasergewebe einkleben → glatt schleifen
4. Spachtel- und Latexfarbe auftragen oder Tapete einkleistern (kein zusätzliches Spachteln erforderlich)
1.2 Küchen-/Badezimmertrennwände in Wohnhäusern (Kernanforderungen: Wasser-/Feuchtigkeitsbeständigkeit + Brandschutz + Fliesenfreundlichkeit)
- Empfohlene Dicke: 10-12 mm (wasserdichte, chlorfreie Formel)
- Unterstützendes Zubehör: Leichtstahlkiele vom Typ 75-rostbeständig-, wasserfestes Dichtmittel, spezieller Fliesenkleber, feuchtigkeitsbeständige Beschichtung
- Bauablauf:
1. Kiele befestigen (5 mm über dem Boden, um Feuchtigkeit zu vermeiden)
2. Installieren Sie die Wandplatten (beschichten Sie die Rückseite mit einer feuchtigkeitsbeständigen Beschichtung) → Tragen Sie wasserfesten Kleber auf und kleben Sie ein Netzgewebe an den Verbindungsstellen ein
3. Schnittstellenmittel auf die Wand → Fliese auftragen (Spezialkleber direkt verwenden, keine Netzaufhängung erforderlich)
2 Szenarien für öffentliche Gebäude: Fokus auf Brandschutz, Schalldämmung und Haltbarkeit
2.1 Regelmäßige Trennwände in Einkaufszentren/Bürogebäuden (Kernbedürfnisse: Brandschutz der Klasse A + Schallschutz + effizientes Bauen)
- Empfohlene Dicke: 10–12 mm
- Unterstützendes Zubehör: 100-Typ-Leichtstahlkiele, Zentrifugalglaswolle (50 mm dick, verbessert die Schalldämmung), feuerfestes Dichtmittel, Metallkantenverkleidung
- Bauablauf:
1. Kielabstand 350mm → In der Mitte mit Glaswolle füllen
2. Doppelschichtige Wandplatten mit versetzten Fugen (innere/äußere Fugen versetzt größer oder gleich 100 mm)
3. Fugenbearbeitung + Metallkantenbeschnitt → Oberflächendekoration (Lackieren, Furnier kleben)
2.2 Brandschutzwände in Krankenhäusern/Schulen (Kernbedürfnisse: Hohe Feuerbeständigkeit + antibakterielle Wirkung + Umweltschutz)
- Empfohlene Dicke: 12–15 mm (CCCF-zertifizierter Typ)
- Unterstützendes Zubehör: Verdickte leichte Stahlkiele vom Typ 100, feuerfeste Steinwolle (60 mm dick), antibakterielles Dichtmittel, feuerfeste Expansionsstreifen
- Bauablauf:
1. Kielinstallation verstärken (Ober-/Unterkiel fest mit der Struktur verbinden)
2. Doppelschichtige Wandplatten + mittlere feuerfeste Steinwolle → Fugen mit feuerfestem Dichtmittel + Dehnungsstreifen füllen
3. Tragen Sie eine antibakterielle Beschichtung auf die Oberfläche auf → Dekorative Konstruktion (scharfe Vorsprünge vermeiden)
3 feuchte/spezielle Szenarien: Fokus auf Wasserbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Stabilität
3.1 Unabhängige Wände in Badezimmern/Duschräumen (Kernanforderungen: Wasser-/Feuchtigkeitsbeständigkeit + Schimmelschutz + keine Verformung)
- Empfohlene Dicke: 12–15 mm (spezielle wasserfeste Formel).
- Unterstützendes Zubehör: Edelstahlkiele (korrosionsbeständig), wasserfestes Dichtmittel, schimmelbeständiger Fugenfüller, rutschfester Fliesenkleber
- Bauablauf:
1. Bodenabdichtung aufbringen → Edelstahlkiele anbringen (Abstand 300 mm)
2. Vollständige-Verlegung von Wandbrettern (die ganzen Bretter an den Ecken abschneiden, um ein Spleißen zu vermeiden)
3. An den Fugen schimmelfesten Kleber auftragen → Rutschhemmende Fliesen einkleben (integrierte Verbindung zwischen Wand und Boden)
3.2 Wände in Kellern/Tiefgaragen (Kernbedürfnisse: Feuchtigkeitsbeständigkeit + Alkalibeständigkeit + Brandschutz)
- Empfohlene Dicke: 12-15 mm (alkalibeständiger Typ mit hoher-Dichte)
- Unterstützendes Zubehör: 80-Leichtstahlkiele, feuchtigkeits-beständige Dampfsperre, alkalibeständiges-Dichtmittel, Kitt auf Zementbasis
- Bauablauf:
1. Alkalibeständige Grundierung auf den Untergrund auftragen → Feuchtigkeitsbeständige Dampfsperre verlegen
2. Kiele + Wandbretter einbauen → Fugen mit alkalibeständigem Dichtstoff füllen
3. Tragen Sie alkalibeständigen Kitt auf die Oberfläche auf → Tragen Sie wasserfeste Latexfarbe auf
4 temporäre/vorgefertigte Gebäudeszenarien: Fokus auf Komfort, Wiederverwendbarkeit und Wirtschaftlichkeit
Wände in Fertighäusern/provisorischen Büros auf Baustellen (Kernbedürfnisse: geringes Gewicht + schnelle Installation + Brandschutz)
- Empfohlene Dicke: 6–9 mm (wirtschaftlicher Typ)
- Unterstützendes Zubehör: Leichtstahlkiele vom Typ 50-, selbstschneidende Schrauben, einfache Kantenverkleidung
- Bauablauf:
1. Einfache Kielkonstruktion (Abstand 400 mm)
2. Schnelle Befestigung von einlagigen Wandplatten → Einfache Fugenbehandlung (mit Dichtmasse verspachteln)
3. Oberfläche kann mit Farbfolie beklebt oder mit einfacher Farbe bestrichen werden (keine aufwändige Dekoration)
5 Kernanpassungsprinzipien des Plans
- Anforderungen an die Brandschutzklasse: Mindestens 1 Stunde Feuerwiderstand für normale Szenarien, Mindestens 2 Stunden für Brandschutzwände öffentlicher Gebäude, Mindestens 3 Stunden für Hochrisikobereiche.
- Feuchtigkeitsanpassung: Normaler Typ für trockene Umgebungen, „chlorfreier wasserdichter Typ“ für feuchte Umgebungen, „alkalibeständiger feuchtigkeitsbeständiger Typ“ für Keller/Badezimmer.
- Budgetkontrolle: Wirtschaftliche Option – 6-10 mm dick + normales Zubehör; mittlere-bis-High-End-Option – 12–15 mm dick + spezielles Zubehör (Schalldämmung/antibakteriell/wasserdicht).
Vergleich mit ähnlichen feuerfesten Wandmaterialien
| Vergleichsdimension | Feuerfeste Magnesiumoxid-Wandplatte | Feuerfeste Gipswandplatte | Wandplatte aus Zementfaser | Wand aus Steinwollebrettern |
|---|---|---|---|---|
| Brandschutzklasse | Klasse A, nicht-brennbar | Klasse A, nicht-brennbar | Klasse A, nicht-brennbar | Klasse A, nicht-brennbar |
| Wasser-/Feuchtigkeitsbeständigkeit | Hervorragend (in feuchten Umgebungen verwendbar) | Schlecht (wird bei Nässe weicher) | Mittel (anfällig für Feuchtigkeitsaufnahme und Schimmel) | Mittel (muss eingekapselt werden, um Feuchtigkeit zu verhindern) |
| Gewicht | Leicht (0,8–1,2 g/cm³) | Mittel (1,0–1,3 g/cm³) | Schwer (1,5–1,8 g/cm³) | Leicht (erfordert aber eine Panelkapselung) |
| Schwierigkeiten bei der Installation | Niedrig (kann genagelt/gesägt/gehobelt werden) | Niedrig (aber leicht zu beschädigen) | Hoch (erfordert spezielle Schneidwerkzeuge) | Mittel (erfordert Kapselungsprozesse) |
| Umweltschutz | Ausgezeichnet (formaldehydfrei-) | Mittel (einige enthalten Kleber) | Medium (kann Formaldehyd enthalten) | Hervorragend (formaldehydfrei-, aber staubig) |
| Schalldämmung | Mittel-Ausgezeichnet (erweiterbar) | Medium | Medium | Ausgezeichnet (benötigt aber passende Panels) |
| Anwendungsszenarien | Multi-Szene (trocken/feucht) | Trockene Innenbereiche | Außenbereich/schwere Wände | Feuerfeste und wärmeisolierende Wände (muss gekapselt werden) |
Anweisungen zur Installation einer feuerfesten Magnesiumoxidplatte (MGO) für Wandpaneele
1 Basisvorbereitung
Reinigen Sie die Installationsbasis, um sicherzustellen, dass sie flach, trocken und frei von Öl ist. Bestätigen Sie bei tragenden Wänden die Basisfestigkeit. Verwenden Sie für nicht-tragende-Trennwände leichte Stahlkiele (Typ 75/Typ 100).
2 Board-Fixierung
Kielbefestigung: Kielabstand aus leichtem Stahl, kleiner oder gleich 400 mm, fest mit dem Boden, der Decke und den Wänden verbunden.
Platteninstallation: Mit selbstschneidenden Schrauben befestigen, Schraubenabstand kleiner oder gleich 300 mm, Abstand von der Plattenkante größer oder gleich 15 mm (Rißbildung an den Kanten vermeiden). Doppelschichtige Platten sollten mit versetzten Stößen verlegt werden.
3 Gelenkbehandlung
Lassen Sie an den Plattenstößen einen Spalt von 3-5 mm, füllen Sie ihn mit feuerfestem Dichtmittel oder risshemmendem Fugengips und kleben Sie auf der Außenseite ein Glasfasergewebe (Breite mindestens 100 mm) auf, verdichten und glätten Sie es, um Wandrisse zu vermeiden.
4 feuchtigkeitsbeständige-Behandlung
Bei Wänden in feuchten Umgebungen (z. B. Badezimmern) installieren Sie die Platte 5 mm über dem Boden, tragen an den Verbindungsstellen zusätzlichen wasserfesten Kleber auf und beschichten die Rückseite mit einer feuchtigkeitsbeständigen Beschichtung, um die Wasserbeständigkeit zu erhöhen.
5 Nachträgliche Dekoration
Nachdem die Wand getrocknet ist, kann sie ohne zusätzliches Nivellieren direkt mit Latexfarbe gestrichen, gefliest (mit speziellem Fliesenkleber) oder mit Holzfurnier beklebt werden.
6 Konstruktionshinweise
Temperatur der Bauumgebung: 5–35 Grad, Regentage vermeiden. Nach der Installation vor dekorativen Arbeiten 2-3 Tage lang lüften und warten.
FAQ
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