Kosten für hochfeste MgO-Platten Magnesium-Wandverkleidung Außenverkleidung Feuchtigkeitsbeständige MgSO4-Platten
Basierend auf den gemeinsamen Vorteilen „hohe Festigkeit, Feuerbeständigkeit, Umweltschutz und Verarbeitbarkeit“ sowie der exklusiven Langzeit-Feuchtigkeits- und Korrosionsbeständigkeit von MgSO4-Platten sind hochfeste MgO-Platten und feuchtigkeitsbeständige MgSO4-Platten zu idealen Materialien im Bereich der Außenwandverkleidung von Gebäuden geworden.
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Produkteinführung
Hochfeste MgO-Platten und feuchtigkeitsbeständige MgSO4-Platten sind äußerst wettbewerbsfähige neue anorganische Umweltschutzplatten im aktuellen Baubereich, die besonders häufig in Wand- und Außenverkleidungsszenarien aus Magnesium eingesetzt werden. Beide werden durch fortschrittliche Verfahren aus natürlichen Mineralien als Kernrohstoffen hergestellt. Im Vergleich zu herkömmlichen Platten auf Holz-, Gips- und Zementbasis haben sie umfassende Verbesserungen bei Kernleistungen wie Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Feuerbeständigkeit erzielt und sind für verschiedene Bauanforderungen geeignet, was sie zu den bevorzugten Materialien für umweltfreundliche Gebäude und effizientes Bauen macht.
1. Extrem hohe Festigkeit und strukturelle Haltbarkeit
Die Biegefestigkeit von hochfesten MgO-Platten übersteigt im Allgemeinen 20 MPa, und die Trockenbiegefestigkeit einiger hochwertiger Endprodukte kann 2700 psi (ca. 18,6 MPa) erreichen, und die Nassfestigkeit kann immer noch mehr als 85 % beibehalten, was 3{14}}5-mal höher ist als die von gewöhnlichen Gipsplatten; Die Biegefestigkeit von MgSO4-Platten ist besser und einige Produkte können mehr als 9 kJ/m² erreichen, wobei der Elastizitätsmodul größer oder gleich 5000 MPa ist und die Dichte auf 900–1400 kg/m³ kontrolliert wird, wobei sowohl geringes Gewicht als auch hohe Festigkeitseigenschaften berücksichtigt werden. Beide Plattentypen weisen eine hervorragende Schlagfestigkeit und Alterungsbeständigkeit auf, mit einer Lebensdauer von mehr als 50 Jahren. Unter der langfristigen Wind-, Sonnen- und Regenumgebung von Außenwänden verformen, reißen oder beschädigen sie nicht leicht und können die Stabilität der Gebäudehüllenstruktur wirksam gewährleisten.
2. Langfristige Feuchtigkeits- und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für komplexe Umgebungen
Dies ist der entscheidende Vorteil von MgSO4-Platten und der Schlüssel zu ihrer Anpassung an Außenwände und feuchte Umgebungen. Herkömmliche Magnesiumoxychlorid-Platten nehmen aufgrund des Magnesiumchloridgehalts leicht Feuchtigkeit aus der Luft auf, wenn die relative Luftfeuchtigkeit 84 % übersteigt, und bilden eine korrosive Salzlösung (Salzausblühungen und Ausschwitzen), die nicht nur die Leistung der Platte beeinträchtigt, sondern auch Metallkiele und Befestigungselemente angreift; während MgSO4-Platten eine chlorfreie Formel verwenden und Magnesiumsulfat keine starke Hygroskopizität aufweist. Die Wasseraufnahmerate beträgt in einer Umgebung mit 95 % hoher Luftfeuchtigkeit immer noch weniger als 5 %, es treten keine Salzausblühungen auf und es kann die Stahlkonstruktion wirksam vor oxidativer Korrosion schützen. Beide Arten von Platten sind schimmel-, insekten- und termitenresistent. Unter ihnen sind MgSO4-Platten in extrem feuchten Umgebungen wie Küstengebieten, Kellern und Badezimmern besser geeignet. Als Außenwandverkleidung können sie das Eindringen von Regenwasser wirksam blockieren und Wandfeuchtigkeit und Schimmelbildung verhindern.
3. Feuerwiderstandsklasse A1, Aufbau einer soliden Sicherheitslinie
Beide Arten von Paneelen bestehen aus anorganischen mineralischen Materialien ohne brennbare organische Bestandteile und haben nach Tests den Standard der nichtbrennbaren Klasse A1 mit einer Feuerwiderstandsgrenze von mehr als 3 Stunden erreicht. Im Brandfall brennen die Paneele nicht und setzen keine giftigen Dämpfe frei. Sie absorbieren Wärme und kühlen durch die Freisetzung von Kristallwasser ab, wodurch die Ausbreitung von Flammen wirksam blockiert wird und wertvolle Zeit für die Evakuierung des Personals und die Brandrettung gewonnen wird. Als Außenverkleidungsmaterial kann es den Brandschutz des Gebäudes erheblich verbessern und eignet sich besonders für die Bauanforderungen dicht besiedelter Orte wie Gewerbekomplexe, Schulen und Krankenhäuser.
4. Grüner Umweltschutz und bequeme Verarbeitung
Die Rohstoffe für die Plattenproduktion sind ausschließlich natürliche Mineralien, ohne Schadstoffe wie Asbest, Formaldehyd, Benzol und VOC. Die Freisetzung von Formaldehyd und TVOC liegt unter dem nachweisbaren Wert der Testinstrumente, was den Anforderungen an umweltfreundliche Gebäude und gesundes Wohnen voll und ganz entspricht; Der Produktionsprozess hat einen geringen Energieverbrauch und geringe CO2-Emissionen und kann nach der Entsorgung auf natürliche Weise abgebaut oder recycelt werden, was dem Konzept der nachhaltigen Entwicklung entspricht. In Bezug auf die Verarbeitungsleistung sind beide Plattentypen holz-verarbeitbar und können problemlos gesägt, gebohrt, geschliffen, gespleißt und andere Vorgänge durchgeführt werden. Die Oberfläche ist flach und glatt und kann direkt dekorativen Behandlungen wie Streichen, Furnieren und Fliesenlegen unterzogen werden; Gleichzeitig sind die Paneele leicht, bequem zu transportieren und zu installieren, was die Bauzeit effektiv verkürzen, die Arbeitskosten senken und sich an die effizienten Bauanforderungen vorgefertigter Gebäude anpassen kann.
Magnesiumoxid-Wandplatten sind ein technologisch fortschrittliches Baumaterial, das im Vergleich zu herkömmlichen Produkten auf Holz-, Gips- und Zementbasis in jeder Kategorie eine überlegene Leistung bietet.
Magnesiumoxid-Wandpaneele sind zementäre Substratprodukte, die mit Magnesiumoxidfasermatten verstärkt sind.
Feuerfeste Magnesiumoxid-Wandplatten sind eine neue Art von feuerfestem Material. Es wird häufig hauptsächlich als Wandplattenalternative zu herkömmlichem Trockenbau und Sperrholz auf Gipsbasis- verwendet.
Es ist nicht brennbar und hat die Brandschutzklasse A1. Mit Optionen für eine Feuerbeständigkeit von bis zu 2 Stunden bietet MgO Board eine innovative passive Brandschutzalternative für Ihre Bauprojekte.
MgO-Platten weisen ein sehr gutes Brandverhalten auf. Es verbreitet weder Flammen noch Rauch. Es ist nicht brennbar und hat die Brandschutzklasse A1{2}}, was zum Schutz von Hausbesitzern, Mietern und Gebäudenutzern beiträgt und gleichzeitig Schäden und Verluste mindert.
Magnesiumoxid-Wandplatten bestehen aus Magnesiumoxid, Magnesiumsulfat oder Magnesiumchlorid, Glasfasernetz, Perlit und Holzfasern.
Es handelt sich um ein verbessertes Produkt von Fireboard. Eine ordnungsgemäß konstruierte Baugruppe mit unserer feuerfesten MgO-Wandplatte kann eine Brandschutzbewertung von 3 Stunden erreichen.
Feuerbeständige Innenwandplatte
Unsere feuerbeständige Innenwandplatte ist eine glasfaserverstärkte Magnesiumoxid-Zementplatte. Es kann als Ersatz für herkömmliche Gips-Trockenbauwände für Wand- und Deckenverkleidungen sowie für die Ummantelung verwendet werden.
Magnesiumoxidplatten sind ein neuartiger feuerbeständiger Baustoff. Die Hauptrohstoffe sind Magnesiumoxid, Magnesiumchlorid/-sulfat und Perlit.
Warum sollten Sie sich für die USA entscheiden?
Wir verfügen über herausragende Kernvorteile: Wir verwenden hochreine natürliche mineralische Rohstoffe und unsere MgSO4-Module verwenden eine verbesserte chlorfreie Formel, um herkömmliche Prozesse zu ersetzen und Problempunkte wie Salzausblühungen und Korrosion vollständig zu beseitigen. Die Produkte vereinen Kernleistungen wie hohe Festigkeit, langfristige Feuchtigkeitsbeständigkeit und Feuerbeständigkeit der Klasse A1 und eignen sich für verschiedene Szenarien wie feuchte Umgebungen, Stahlkonstruktionen und Außenwände. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch eine einfache Verarbeitung und Installation sowie einen umweltfreundlichen Umweltschutz aus und sind in der Lage, stabile, langlebige und qualitativ hochwertige Baustofflösungen für Projekte bereitzustellen.
Wir sind ein Unternehmen, das sich auf Magnesiazementprodukte spezialisiert hat. Unsere Hauptprodukte sind Magnesiumoxidplatten (MGO-Platten) für den Bau und laminierte MgO-Platten für Möbel und Renovierung. Unsere Mission ist es, die Baumärkte der Welt mit umweltfreundlichen, leistungsstarken und nachhaltigen grünen Materialien zu versorgen.
Wir arbeiten mit der China Magnesium Materials Association (CMMA) und der Magnesium Oxide Association (MOCA) in Nordamerika zusammen, um das Bewusstsein zu schärfen und die Verwendung von Magnesiumoxid-Zementprodukten zu fördern. Wir konzentrieren uns auf die Qualitätskontrolle und Konsistenz der MGO-Produkte. Wir waren aktiv an der Entwicklung von Standards der American Society for Testing and Materials (ASTM) für MGO-Produkte beteiligt.
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1. Zusammensetzung des Kernsubstrats (für den Außenbereich-angepasste Formel)
- Hauptbindematerial: Hoch-aktives Magnesiumoxid (MgO) mit einer Reinheit von mindestens 88 %, ausgewählt aufgrund seiner stabilen chemischen Eigenschaften und seiner starken Gelierfähigkeit. Nach dem Aushärten bildet es eine dichte Kristallstruktur und bildet die Grundlage für Feuerbeständigkeit und strukturelle Festigkeit.
- Geliersystem: Als Geliermittel wird eine modifizierte Magnesiumsulfatlösung (anstelle von gewöhnlichem Magnesiumchlorid) verwendet, kombiniert mit professionellen Anti-Halogen- und Anti-Ausblühungszusätzen. Dadurch werden Oberflächenaufhellung, Salzausfällung und Strukturschäden durch Außentemperaturschwankungen und Feuchtigkeitserosion wirksam verhindert, wodurch das häufige Problem der Halogenrückführung bei herkömmlichen MgO-Platten gelöst wird.
- Verstärkungsmaterial: Doppel-lagiges eingebettetes alkalibeständiges Glasfasernetzgewebe (mit einer Maschenweite von 4x4 mm) und Mikro-Polypropylenfasern. Das Netzgewebe verbessert die Biege- und Schlagfestigkeit der Platte, während die Mikrofasern die Rissbildung verhindern und dafür sorgen, dass die 12 mm dünne Platte beim Transport und bei der Installation nicht so leicht bricht.
- Funktionelle Füllstoffe und Modifikatoren: Gemischt mit hoch{0}hartem Quarzsand, Flugasche und wetterbeständigen Modifikatoren. Quarzsand verbessert die Verschleißfestigkeit und Belastbarkeit der Platte, Flugasche optimiert die Materialdichte, um leichte Effekte zu erzielen, und witterungsbeständige Modifikatoren erhöhen die UV- und Alterungsbeständigkeit und passen sich so an eine langfristige Beanspruchung im Freien an.
2. Spezialisierter Produktionsprozess für Außenwandtrennwände
Der Produktionsprozess ist auf die 12-mm-Dicke und Außenanwendungsszenarien zugeschnitten und konzentriert sich auf Präzisionsformung und Verbesserung der Haltbarkeit:
- Präzises Dosieren und Mischen der Gülle: Die Rohstoffe werden nach Gewicht mit einem Fehler von höchstens ±1 % dosiert, um eine gleichbleibende Leistung der Gülle sicherzustellen. Die Mischung wird mit hoher Geschwindigkeit gerührt, um eine gleichmäßige, blasenfreie Aufschlämmung zu bilden, die der Schlüssel zur Gewährleistung der Dichte und Festigkeit der dünnen Platte ist.
- Schichtformen und Hochdruckverdichtung: Die Aufschlämmung wird gleichmäßig auf die Produktionslinie gegossen und das Glasfasergewebe wird schichtweise eingebettet. Zur Verdichtung wird eine Hochdruckpresse (Druck größer oder gleich 12 MPa) verwendet, um innere Poren zu beseitigen und sicherzustellen, dass die 12-mm-Platte eine gleichmäßige Dichte aufweist und keine Hohlräume aufweist.
- Aushärtung bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit: Die Platte wird in einer Werkstatt mit konstanter Temperatur (35–45 Grad) und Luftfeuchtigkeit (60–70 %) 48–72 Stunden lang ausgehärtet. Dies stellt eine vollständige Hydratationsreaktion von Magnesiumoxid und Geliermittel sicher und vermeidet Verformungen und Risse, die durch unvollständige Aushärtung in Außenumgebungen verursacht werden.
- Doppelseitige Oberflächenbehandlung: Nach dem Aushärten wird die Platte doppelseitig geschliffen, um die Ebenheit sicherzustellen (Fehler kleiner oder gleich 2 mm/2 m). Anschließend wird eine Schicht einer anorganischen Anti-Aging-Beschichtung aufgetragen, um die Wetterbeständigkeit, den UV-Schutz und die Wasserabweisung zu verbessern und sie direkt auf die Außenwandkonstruktion anzuwenden.
- Strenge Qualitätskontrolle: Vor Verlassen des Werks wird jede Plattencharge auf Feuerbeständigkeit, Wasseraufnahme, Biegefestigkeit, Witterungsbeständigkeit und Halogenbeständigkeit getestet. Es dürfen nur Produkte versendet werden, die den nationalen und Industriestandards entsprechen.
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Hauptanwendungsszenarien
Mit ihrer hervorragenden Gesamtleistung werden beide Arten von Paneelen häufig in Wohn-, Gewerbe-, Industrie-, Schienenverkehrs- und anderen Baubereichen eingesetzt, wobei Außenwandverkleidungen und -verkleidungen die Hauptanwendungsszenarien sind:
1. Außenwandbeplankung (Magnesium-Wandbeplankung)
Es kann direkt als strukturelle Ummantelung von Gebäudeaußenwänden verwendet werden und ersetzt herkömmliches feuer-behandeltes Holz, Zementplatten und Gipsplatten. Es eignet sich für verschiedene Gebäudehauptkörper wie Stahlkonstruktionen, Holzkonstruktionen und Betonkonstruktionen. Es kann eine stabile Basis für dekorative Schichten an Außenwänden (Beschichtung, Stein, Metallpaneele) bieten. Seine hohe Festigkeit widersteht Windlasten und seine Feuchtigkeits- und Feuerbeständigkeit kann den Hauptkörper des Gebäudes vor Regenerosion und Brandgefahr schützen. Es eignet sich besonders für Außenwandprojekte in Küsten-, Regen- und Gebieten mit hoher -Luftfeuchtigkeit.
2. Außenverkleidung
Aufgrund ihrer hervorragenden Feuchtigkeits- und Korrosionsbeständigkeit sowie Witterungsbeständigkeit eignen sich MgSO4-Platten besser als Außenverkleidungsmaterialien, die direkt oder nach dekorativer Behandlung auf der Oberfläche von Gebäudeaußenwänden sowohl zur Dekoration als auch zum Schutz verwendet werden können. In vorgefertigten Gebäuden kann es mit Wärmedämmstoffen zu einem integrierten Außenwandsystem kombiniert werden, das mehrere Funktionen wie Wärmedämmung, Feuerbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Dekoration bei effizienter Konstruktion und stabiler Gesamtleistung erfüllt.
3. Andere erweiterte Anwendungen
Zusätzlich zu Außenwandszenarien können beide Arten von Paneelen auch in Innentrennwänden, Decken, Brandschutztrennwänden, Bodensubstraten, sauberen Werkstattgehäusen, Innendekorationen für Schiffe und Bahntransporte und in anderen Bereichen eingesetzt werden. Unter anderem werden MgSO4-Platten aufgrund ihrer chlor{1}freien und korrosionsbeständigen Eigenschaften häufiger in feuchten Umgebungen wie Kellern, Badezimmern und Küchen sowie in den Gehäusesystemen von Gebäuden mit Stahlkonstruktion eingesetzt; Hochfeste MgO-Platten eignen sich besser für Innen- und Außenszenarien mit hohen Festigkeitsanforderungen und relativ niedriger Luftfeuchtigkeit.
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Kerndefinitionen und Komponentenunterschiede
Beide Plattenarten gehören zum Magnesium-Baustoffsystem und enthalten als Kernkomponente hochreines Magnesiumoxid (MgO), es bestehen jedoch wesentliche Unterschiede in ihren Bindungssystemen, die auch die Unterschiede in ihrem Leistungsschwerpunkt und den Einsatzszenarien bestimmen:
1. Hochfeste MgO-Platte
Herkömmliche Formeln basieren auf hochreinem Magnesiumoxid als Grundmaterial und verwenden meist Magnesiumchlorid (MgCl₂) als Bindemittel, während moderne High-End-Produkte die Formel schrittweise optimiert haben und einige chlorfreie Systeme verwenden. Gleichzeitig werden Holzfasern, Perlit, Glasfasernetze und Vliesstoffe sowie andere Verstärkungsmaterialien hinzugefügt und durch Mischen, Pressen, Aushärten und andere Prozesse geformt. Seine Kernkristallstruktur ist ein Magnesium-Zementsystem, das der Platte hervorragende mechanische Eigenschaften und strukturelle Stabilität verleiht.
2. Feuchtigkeitsbeständige MgSO4-Platten
Da es sich um ein verbessertes MgO-Plattenprodukt handelt, liegt die Kernverbesserung darin, Magnesiumchlorid durch Magnesiumsulfat (MgSO₄) als Bindemittel zu ersetzen, das mit Magnesiumoxid reagiert, um eine stabile 5·1·8-Phasen-Kristallstruktur (5Mg(OH)₂·MgSO₄·8H₂O) zu bilden. Diese Formel beseitigt vollständig die Schwachstellen herkömmlicher Magnesiumoxychlorid-Platten wie leichte Salzausblühungen, Schwitzen und Metallkorrosion, und ihre Stabilität in Umgebungen mit hoher -Luftfeuchtigkeit ist deutlich besser als die herkömmlicher MgO-Platten. Es handelt sich ausschließlich um eine geeignete Platte für feuchte Umgebungen und Gebäude mit Stahlkonstruktion.
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