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Bodenunterlage MGO-Platte

Bodenunterlage MGO-Platte (Magnesiumoxid-Bodenunterlage) – eine hochleistungsfähige anorganische Unterlageplatte, die für stabile, langlebige Bodenbeläge entwickelt wurde und sich ideal für Wohn- und Gewerbeprojekte eignet, insbesondere in Bereichen mit hoher -Feuchtigkeit oder Feuer-.

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Produkteinführung

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1. Definition und Rohstoffzusammensetzung

Definition: Eine spezielle, trocken zu verlegende Unterlage/Unterbodenplatte aus Magnesiumoxid (MgO), gemischt mit Magnesiumsulfat (MgSO₄, Chlorid-freie Formulierungen werden bevorzugt, um Stahlkorrosion zu vermeiden) oder Magnesiumchlorid (MgCl₂), verstärkt mit Glasfasernetz und Pflanzen-/Holzfasern als Zuschlagstoffe; durch Druckguss und Aushärten geformt.

Unterscheidung der Schlüsselformulierung: Sulfat-basiertes MGO (MgSO₄) ist der Standard für Bodenbelagsunterlagen und verhindert „Schwitzen/Ausblühungen“ und Stahlkorrosionsprobleme, die bei chloridbasierten MgCl₂-Platten auftreten können.

Aussehen: Typischerweise aus-weißen/hellgrauen Flachpaneelen mit quadratischer Kante, Stufenfalz oder Nut- und Federprofilen (T&G) für dichte, stabile Verbindungen.

2. Technische Kerneigenschaften und Spezifikationen

Eigentum	Details	Teststandards/-werte
Feuerwiderstand	Nicht-brennbar (A1-Klasse in der EU/China, ASTM E136-zertifiziert); keine Flammenausbreitung, geringe Rauchentwicklung; kann in Baugruppen eine Brandschutzdauer von 1–2 Stunden erreichen	Resists up to 800°C without burning; ignition temp >1200 Grad
Feuchtigkeits- und Schimmelbeständigkeit	Kein Quellen, Verziehen oder Delaminieren bei hoher Luftfeuchtigkeit/Nässe; inhärent antimikrobiell (kein Schimmel)	72-stündiges Eintauchen in Wasser: kein nennenswerter Festigkeitsverlust, keine Schichttrennung
Festigkeit und Tragfähigkeit	Hohe Biegefestigkeit; in vielen Fällen für einschichtige Unterböden geeignet	16-mm-Platte übertrifft 19-mm-Faserzement; 19 mm können Balkenmitten von 400–600 mm überspannen
Dimensionsstabilität	Minimale Trockenschrumpfung/Nassausdehnung	Schrumpfung kleiner oder gleich 0,3 %, Nassausdehnung kleiner oder gleich 0,6 %
Öko & Gesundheit	Kein Formaldehyd, VOCs, kristallines Siliziumdioxid, Asbest; geringer CO2-Fußabdruck	Entspricht den LEED-, Greenguard- und EU-EPD-Standards
Schädlingsresistenz	Termiten-/Bohrer-sicher (anorganische Zusammensetzung, keine Nahrungsquelle für Insekten)	Keine chemische Behandlung erforderlich

Gängige Größen: 1200×2400mm, 600×2700mm; Stärken: 16, 18, 19, 20 mm (18–20 mm für stark befahrene/gewerbliche Böden)

Gewicht: ~20–35 kg/Stück (leichter als Faserzementplatten gleicher Dicke)

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3. Installationsprozess und Best Practices

Untergrundvorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Balken/Betonplatten flach und trocken sind (<75% RH, concrete moisture <3%); install vapor barrier if needed in basements/crawl spaces.

Layout und Befestigung: Versetzte Paneele, um ausgerichtete Nähte zu vermeiden; Verwenden Sie korrosionsbeständige Schrauben (Edelstahl, feuerverzinkt). T&G-Kanten schließen fest und ohne Lücken. Kein Nassmischen-Trockeninstallation, saubere Schnitte mit einer Kreissäge (Staubmaske erforderlich).

Nähte und Verarbeitung: Fugen mit flexiblem, wasserfestem Dichtmittel ausfüllen; Tragen Sie eine Ausgleichsmasse auf, wenn eine besonders glatte Oberfläche für Vinyl/LVT erforderlich ist. Verlegen Sie dann den endgültigen Bodenbelag (Hartholz, Fliesen, Teppich, LVT usw.).

Vermeiden: Direkter Kontakt mit stehendem Wasser über einen längeren Zeitraum; Verwendung von MGO auf Chlorid--Basis in der Nähe von Stahlkonstruktionen.

4. Anwendungen und Zielszenarien

Wohnen: Keller, Badezimmer, Küchen und andere Bereiche mit hoher -Feuchtigkeit; unter Hartholz-, Fliesen- und Luxus-Vinylböden.

Kommerziell: Hotels, Krankenhäuser, Einkaufszentren, Parkhäuser und Brandschutzbereiche (Treppenhäuser, Flure).

Industriell: Reinräume, Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, Lagerhallen mit Feuchtigkeits-/Hygieneanforderungen.

Alternative zu: Gipsunterlage (Gipsbeton, der nass gegossen und lange ausgehärtet werden muss), Sperrholz/OSB (anfällig für Fäulnis/Schimmel) und schwere Faserzementplatten.

Über die Fabrik:

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5. Vorteile gegenüber herkömmlichen Unterlagematerialien

Schnellere Installation: Trockenprozess-Keine Wartezeit für die Aushärtung wie bei einer Gipsunterlage; schneidet sauber, kein schmutziger Schlamm.

Lange-Langfristige Haltbarkeit: Keine Ersatzkosten aufgrund von Feuchtigkeits-/Schimmel-/Brandschäden im Vergleich zu Holzplatten-.

Niedrigere Gesamtkosten: Reduziert die Arbeitszeit, macht chemische Behandlungen gegen Schimmel/Schädlinge überflüssig und verhindert Rückrufe aufgrund von Bodenbelagsschäden.

6. Einschränkungen und Vorsichtsmaßnahmen

Die anfänglichen Materialkosten sind höher als bei Standard-OSB/Sperrholz, werden jedoch durch einen geringeren langfristigen Wartungsaufwand ausgeglichen.

Erfordert saubere, ebene Untergründe; Eine unsachgemäße Befestigung kann zu Quietschgeräuschen führen.

Vermeiden Sie das Mischen mit Materialien auf Chloridbasis-bei der Installation in der Nähe von Stahlrahmen; Geben Sie für Bodenbelagsprojekte immer MGO mit Sulfat--Formulierung an.

Firmenvorteil:

Wir kontrollieren streng die Qualität von Magnesiumoxidprodukten. Wir beteiligen uns aktiv an der Entwicklung des ASTM-Standardprogramms für Magnesiumoxidprodukte. Wir streben danach, führend in der industriellen und technologischen Entwicklung zu sein, ein Vorreiter und Entwickler relevanter Standards und ein zuverlässiger Lieferant qualitativ hochwertiger Produkte zu sein.

Verpackung und Versand:

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