Feuerfeste MGO-Platte für die Verkleidung
Die feuerfeste MGO-Platte für Verkleidungen (Magnesiumoxid-Verkleidungsplatte) ist ein hochleistungsfähiges Baumaterial, das speziell für Außen- und Innenverkleidungsanwendungen entwickelt wurde und Feuerbeständigkeit der Klasse A1, Witterungsbeständigkeit, Umweltfreundlichkeit und strukturelle Stabilität vereint. Als Kernlösung für feuersichere Gebäudehüllen wird es häufig in Architekturfassaden, zum Schutz von Stahlkonstruktionen und in industriellen Gehäusesystemen eingesetzt. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung der wichtigsten Funktionen, Spezifikationen, Anwendungen und Vorteile, maßgeschneidert
- Schnelle Lieferung
- Qualitätskontrolle
- Kundendienst rund um die Uhr
Produkteinführung
Wir sind ein vertrauenswürdiger Anbieter leistungsstarker, nachhaltiger Baumaterialien mit Schwerpunkt auf Magnesiumoxid (MGO)-basierten Lösungen.
Unser Kernprodukt -MGO-Boards- bietet Feuerbeständigkeit, geringes Gewicht bei hoher Festigkeit, Feuchtigkeits- und Schimmelbeständigkeit sowie dauerhafte Haltbarkeit und ist somit ideal für eine Vielzahl architektonischer und dekorativer Anwendungen.
Wir arbeiten mit führenden Branchenverbänden zusammen, darunter demChina Magnesium & Materials Association (CMMA), wo wir als die dienenVorsitzender des International Exchange Committee, sowie dieVerband der Magnesiumoxid-Bauprodukte (MgOBPA)und dieMagnesiumoxid-Zement-Vereinigung (MOCA).
Geleitet von unserem Engagement für Innovation und Nachhaltigkeit bieten wir leistungsstarke-Materialien an, die die Zukunft des umweltfreundlichen Bauens unterstützen.
Warum sollten Sie sich für die USA entscheiden?
1. Produktqualität: Stabil und zuverlässig, anpassbar an verschiedene Szenarien
Bei der Kontrolle der Produktqualität halten wir stets hohe Standards ein. Von der Rohstoffauswahl bis hin zu den Produktionsprozessen wird jedes Detail streng verfeinert, um sicherzustellen, dass unsere Magnesiumoxidplatten über hervorragende Kerneigenschaften wie Feuchtigkeitsbeständigkeit, Feuerbeständigkeit und Wetterbeständigkeit verfügen. Ob feuchte Keller, freiliegende Außenwände oder Orte mit hohen Umweltschutzanforderungen wie Krankenhäuser und Schulen, unsere Produkte können sich stabil anpassen und bieten solide materielle Unterstützung für verschiedene Projekte. Dadurch können Kunden sich keine Sorgen über Leistungsprobleme während der Nutzung machen.
2. Lieferkapazität: Flexibel und effizient, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden
Wir verfügen über ein ausgereiftes Produktionssystem und ausreichende Kapazitätsreserven. Wir können nicht nur Großaufträge für Großprojekte effizient abwickeln, um eine kontinuierliche und stabile Versorgung sicherzustellen, sondern auch schnell auf kundenspezifische Anpassungsanforderungen für Kleinserien- mit mehreren Spezifikationen reagieren, einschließlich der Anpassung von Details wie Plattendicke, Größe und Oberflächenbehandlung, und so flexibel auf die Designanforderungen verschiedener Projekte eingehen. Gleichzeitig verkürzen wir durch wissenschaftliches Bestandsmanagement den Lieferzyklus und helfen unseren Kunden, Verzögerungen in der Bauzeit aufgrund von Materialversorgungsproblemen zu vermeiden.
3. Serviceunterstützung: Professionell und rücksichtsvoll, mit vollständiger -Prozessbegleitung
Wir verfügen über ein Team erfahrener Techniker und Servicemitarbeiter. Ab der ersten Kommunikation unterbreiten wir gezielte Produktauswahlvorschläge basierend auf den Merkmalen des Kundenprojekts (z. B. Nutzungsumgebung, Baubedingungen usw.). Während des Bauprozesses können wir detaillierte technische Beratung anbieten, um bei der Lösung von Installationsproblemen zu helfen. Auch der Kundendienst-Link reagiert effizient; Wenn Probleme auftreten, werden wir diese umgehend weiterverfolgen und bearbeiten, um sicherzustellen, dass die Kunden in jeder Phase der Zusammenarbeit professionelle Unterstützung erfahren.
4. Wert der Zusammenarbeit: Kosten-effektiv, Streben nach langfristigem-Termingewinn-Gewinn
Wir legen Wert darauf, qualitativ hochwertige Produkte zu angemessenen Preisen anzubieten. Durch die Optimierung der Lieferkette und der Produktionseffizienz helfen wir unseren Kunden, die Beschaffungskosten zu kontrollieren und gleichzeitig die Qualität sicherzustellen. Gleichzeitig legen wir Wert auf eine langfristige-Zusammenarbeit mit unseren Kunden und bieten flexible Vorzugsmodelle je nach Umfang und Dauer der Zusammenarbeit an. Wir ergreifen auch die Initiative, Branchenerfahrungen auszutauschen und bei der Optimierung von Beschaffungsplänen zu helfen, um Kunden dabei zu helfen, die Gesamtkosten zu senken und eine Win-{5}Win-Situation für beide Seiten zu erreichen.
Magnesiumoxid-Wandplatten bieten unübertroffene Leistung mit ihrer Feuerbeständigkeit, ihrer leichten und hoch{0}festen Struktur, ihrem Feuchtigkeits- und Schimmelschutz und ihrer überragenden Haltbarkeit-und sind damit eine bessere Wahl als herkömmliche Materialien wie Gips-, Zement- und Holzplatten-.
Bei einer feuerhemmenden Platte handelt es sich um eine Mineralmatrix-Platte, die dazu dient, einen Brand in einem Gebäudeteil einzudämmen, indem sie als Barriere fungiert und die Ausbreitung von Hitze, Rauch, Feuer und Gasen stoppt. Es kann zum Schutz von Stahl, Wänden, Decken, Kanälen, zum Schutz von Beton und zum Abdichten von Durchdringungen und Hohlräumen verwendet werden.
Feuerfeste Wandplatten, auch als feuerfeste Wandplatten oder feuerbeständige Wandplatten- bezeichnet, sind Baumaterialien, die der Ausbreitung von Feuer standhalten und im Brandfall einen gewissen Schutz bieten sollen. Es wird häufig im Bauwesen zur Herstellung feuerbeständiger Trennwände, Wände und Decken verwendet.
Magnesia-Platten werden anstelle herkömmlicher Gips-Trockenbauwände als Wand- und Deckenverkleidungsmaterial und Ummantelung verwendet.
Die nicht-brennbare Eigenschaft von Magnesiumoxidplatten beruht auf ihren anorganischen mineralischen Bestandteilen und ihrer stabilen Struktur.
Dekorplatten mit Magnesiumoxidplatten als Grundmaterial werden in der Innendekorationsindustrie häufig verwendet. Diese Platten werden häufig in hochwertigen Wohn-, Gewerbe- und Industrieprojekten für die Innendekoration verwendet.
Als Ummantelungsplatte zeichnet sich Magnesiumoxidplatte vor allem durch ihre Nicht-Brennbarkeit, Wasser- und Korrosionsbeständigkeit sowie strukturelle Stabilität aus und ist gleichzeitig praktisch für den Bau und umweltfreundlich.
Magnesiumoxidplatten weisen aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile gute {0}schimmelresistente Eigenschaften auf. Seine aus den Hauptrohstoffen resultierende alkalische Beschaffenheit begünstigt nicht die Entstehung von Schimmel.
Als neue Generation anorganischer, umweltfreundlicher Baumaterialien sind MGO-Außenterrassendielen aufgrund ihrer geringen Festigkeit, Feuerbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Wetterbeständigkeit zum bevorzugten Material für Gehwege im Freien, Aussichtsplattformen und andere Bauprojekte im Freien geworden.
Die feuerfeste MGO-Verkleidungsplatte ist ein nicht-brennbares Verkleidungsmaterial aus anorganischen Mineralien, das Brandschutz, Wetterfestigkeit und dekorative Funktionalität für den Außen- und Innenbereich von Gebäuden bietet. Es kombiniert die inhärente Feuerbeständigkeit von MGO (Magnesiumoxid) mit verbesserten Formeln für die Haltbarkeit im Außenbereich und eignet sich daher sowohl für tragende als auch nicht{3}tragende Verkleidungssysteme.
Vorteile der feuerfesten MGO-Platte für Verkleidungen
1. Hervorragende Feuerbeständigkeit (Klasse A1, nicht-brennbar)
Brandschutzklasse: Entspricht den Normen EN 13501-1 Klasse A1, ASTM E136 Klasse A und GB 8624-2012 A1 – höchste Brandschutzklasse für Baumaterialien.
Wichtige Brandeigenschaften:
Dauer der Verbrennung: 0 Sekunden; Keine offenen Flammen bei 1200 Grad.
Feuerwiderstandsgrenze: Bis zu 2–4 Stunden bei Verwendung mit feuerfesten Dichtungsmitteln und Kielsystemen.
Toxizität: Setzt bei der Verbrennung nur Wasserdampf und Inertgase frei – kein Formaldehyd, Rauch oder giftige Dämpfe (entspricht EN 13501-1 Rauchtoxizitätsklasse SA).
2. Hervorragende Wetter- und Feuchtigkeitsbeständigkeit
Haltbarkeit im Freien: Widersteht extremen Temperaturen (-40 bis 70 Grad), UV-Strahlung und starkem Regen – kein Ausbleichen, Verziehen oder Delaminieren nach 5+ Jahren im Freien.
Wasserbeständigkeit: Wasserabsorptionsrate kleiner oder gleich 8 % (ASTM D1037-Standard); Selbst nach 72 Stunden Eintauchen in Wasser quillt oder erweicht es nicht.
Korrosionsbeständigkeit: Die chlorfreie Formulierung verhindert galvanische Korrosion bei Kontakt mit Stahlkonstruktionen oder Befestigungselementen – ideal für Küstenregionen oder Regionen mit hoher Luftfeuchtigkeit.
3. Strukturelle Stabilität und Schlagfestigkeit
Leicht und dennoch hochfest: Dichte 1000-1100 kg/m³; Trockenbiegefestigkeit größer oder gleich 18 MPa, Schlagzähigkeit größer oder gleich 5 kJ/m² (übertrifft Gips- und Faserzementverkleidung).
Dimensionsstabilität: Geringe Feuchtigkeitsbewegung (weniger als oder gleich 0,12 %) – keine Ausdehnung oder Kontraktion bei Temperatur-/Feuchtigkeitsänderungen, wodurch eine langfristige Ebenheit der Verkleidung sichergestellt wird.
Bearbeitbarkeit: Kann mit Standardwerkzeugen gesägt, gebohrt oder gefräst werden – einfache Installation komplexer Formen (z. B. Eckverkleidungen, gebogene Fassaden).
4. Umweltfreundlichkeit und Gesundheitssicherheit
Formaldehyd-Frei: Keine VOC-Emissionen, kein Asbest, Benzol oder Schwermetalle – entspricht den Standards EU REACH, US CARB P2 und LEED für umweltfreundliches Bauen.
Nachhaltig: Hergestellt aus reichlich natürlichen Mineralien; 100 % recycelbar am Ende-der-Lebensdauer; geringer Energieverbrauch bei der Herstellung (30 % weniger als Verkleidungen auf Zementbasis-).
5. Dekorative Vielseitigkeit
Oberflächenbeschaffenheit: Geschliffen (glatt zum Lackieren), gebürstet (strukturiert für Industriestile) oder individuelle Muster (z. B. Holzmaserung, Steinstruktur) – reduziert den Bedarf an zusätzlichen dekorativen Schichten.
Farbanpassungsfähigkeit: Kompatibel mit Farben auf Wasserbasis-, Architekturbeschichtungen oder Wärmedämmbeschichtungen – unterstützt personalisierte Fassadendesigns.
Feuerfeste MGO-Platte für Verkleidungen
Spezifikationen und Anpassungsoptionen
Standardspezifikationen
| Parameter | Auswahl an Optionen |
|---|---|
| Länge | 1220 mm, 2440 mm, 2750 mm, 3050 mm (anpassbar bis zu 6000 mm) |
| Breite | 915 mm, 1220 mm |
| Dicke | 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm |
| Kantenprofil | Quadratische Kante, abgeschrägte Kante, Feder-und-Nut (für nahtlose Installation) |
| Oberflächenbehandlung | Geschliffen (Ra kleiner oder gleich 3,2 μm), gebürstet, strukturiert |
| Dichte | 1000-1100 kg/m³ |
| Feuerwiderstandsgrenze | 1–4 Stunden (je nach Dicke und Systemdesign) |
Anpassungsdienste
- Größenanpassung: Unterstützt nicht-standardmäßige Längen/Breiten für große-Projekte (z. B. Hochhausfassaden, Industriewerkstätten).
- Oberflächenanpassung: Holzmaserung, Steinmaserung oder matte/glänzende Oberfläche – abgestimmt auf architektonische Designanforderungen.
- Leistungssteigerung: Korrosionsschutzbeschichtungen für Küstengebiete, Wärmedämmschichten für Energiesparprojekte oder akustische Perforationen für Innenverkleidungen.
Wichtige Anwendungsszenarien
① Architektonische Außenverkleidung
- Wohngebäude: Villen, Hochhauswohnungen und modulare Häuser – feuersichere, wetterfeste und dekorative Fassaden.
- Gewerbebauten: Einkaufszentren, Bürotürme, Hotels und Einzelhandelsgeschäfte – erfüllt strenge Brandschutzbestimmungen für öffentliche Räume; kompatibel mit Vorhangfassadensystemen.
- Kulturelle und öffentliche Gebäude: Theater, Museen, Schulen und Krankenhäuser – vereint Brandschutz mit ästhetischer Flexibilität; geringer Wartungsaufwand für stark frequentierte-Bereiche.
② Brandschutzverkleidung für Stahlkonstruktionen
- Industrieanlagen: Kraftwerke, petrochemische Anlagen und Stahlwerke – schützt Stahlträger/-säulen vor Feuer (verhindert Struktureinsturz für 2+ Stunden).
- Infrastruktur: Brücken, Stadien und Verkehrsknotenpunkte – leichte Verkleidungen reduzieren die strukturelle Belastung; korrosionsbeständig-für Stahlkonstruktionen im Außenbereich.
③ Innenverkleidung und Brandtrennung
- Öffentliche Bereiche: Flure, Treppenhäuser und Aufzugslobbys in Hochhäusern – Brandschutztrennwände-, die die Sicherheit erhöhen, ohne Platz einzubüßen.
- Industrielle Innenräume: Reinräume (Elektronik-/Pharmafabriken), Rechenzentren und Lagerhallen – feuchtigkeitsbeständige, staubfreie und feuersichere Verkleidung.
④ Besondere Umgebungen
- Küstenregionen: Salzwasserkorrosionsbeständige Formulierung – ideal für Küstenvillen, Häfen und Meeresanlagen.
- Kaltes Klima: Frost-{0}}beständig (übersteht 50 Frost-{2}}Tau-Zyklen) – geeignet für Nordeuropa, Kanada und andere Regionen mit niedrigen{3}}Temperaturen.
- Gebiete mit hoher-Luftfeuchtigkeit: Keller, Schwimmbäder und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe – feuchtigkeits- und schimmelresistente Verkleidungen.
Vergleich mit herkömmlichen Verkleidungsmaterialien
| Besonderheit | Feuerfeste MGO-Verkleidungsplatte | Gipskartonverkleidung | Faserzementverkleidung | Sperrholzverkleidung |
|---|---|---|---|---|
| Brandschutzklasse | Klasse A1 (nicht-brennbar) | Klasse B1 (brennbar) | Klasse A2 (begrenzte Verbrennung) | Entzündlich |
| Wetterbeständigkeit | Hervorragend (Außeneinsatz) | Schlecht (nur drinnen) | Gut (anfällig für Risse) | Schlecht (Fäulnis/Schimmel) |
| Wasserbeständigkeit | Hervorragend (weniger als oder gleich 8 % Absorption) | Schlecht (schwillt leicht an) | Durchschnittlich (10-15 % Absorption) | Arm |
| Schlagfestigkeit | Hoch (größer oder gleich 5 kJ/m²) | Niedrig (anfällig für Beschädigungen) | Mittel (spröde) | Mittel (leicht verbeult) |
| Umweltfreundlichkeit | Formaldehydfrei-, 100 % recycelbar | Geringer VOC-Gehalt, begrenzte Recyclingfähigkeit | Geringer VOC-Gehalt, nicht-recycelbar | Formaldehydemissionen, eingeschränkte Recyclingfähigkeit |
| Installationsgeschwindigkeit | Schnell (leicht, einfach zu schneiden) | Medium | Langsam (schwer) | Medium |
| Lebensdauer | 50+ Jahre | 10-15 Jahre | 20-25 Jahre | 15-20 Jahre |
Installationsrichtlinien und Wartung
Wichtige Installationspunkte
- Befestigungselemente: Verwenden Sie Schrauben aus Edelstahl 316 oder Aluminiumnieten (verhindert Korrosion); Abstand: 150–200 mm entlang der Ränder, 250–300 mm im Feld.
- Gelenkbehandlung: Lassen Sie zwischen den Paneelen 3–5 mm Dehnungsfugen; Mit feuerfestem Silikondichtstoff (für den Außenbereich) oder Fugenmasse (für den Innenbereich) füllen, um Wasserdichtigkeit und Feuerbeständigkeit zu gewährleisten.
- Untergrundanforderungen: Installation auf verzinkten Stahlkielen oder behandelten Holzrahmen (Feuchtigkeitsgehalt kleiner oder gleich 12 %); Stellen Sie sicher, dass der Untergrund eben und stabil ist.
- Außeninstallation: Fügen Sie hinter der Platte eine atmungsaktive, wasserdichte Membran hinzu (für Fassaden), um die Ansammlung von Feuchtigkeit zu verhindern; Neigen Sie das Brett leicht, um das Regenwasser abzuleiten.
Wartung & Pflege
- Tägliche Reinigung: Mit einem weichen Tuch und einem neutralen Reinigungsmittel abwischen (ätzende Chemikalien wie Bleichmittel vermeiden); Bei Außenverkleidungen mit Wasser abspülen.
- Inspektion: Jährlich auf lockere Befestigungselemente, Risse in der Dichtungsmasse oder Oberflächenschäden prüfen – Farbe ausbessern oder beschädigte Platten umgehend ersetzen.
- Lagerung: An einem trockenen, ebenen Ort lagern; nicht mehr als 15 Platten hoch stapeln; Bei Lagerung im Freien mit wasserdichter Folie abdecken.
Materialien, die in feuerfesten MGO-Platten für die Verkleidung verwendet werden
Magnesiumoxid ist der Grund- oder Hauptbestandteil von MgO-Platten, aber das wissen Sie bereits! Es handelt sich um eine natürlich vorkommende Verbindung aus Magnesium-reichen Mineralien wie Magnesit (MgCO3). Magnesiumoxid kann auch durch Extraktion von Magnesiumhydroxid gewonnen werden. Es beinhaltet aber auch die Kalzinierung des Hydroxids, um MgO zu bilden.
Unter Kalzinieren versteht man die thermische Behandlung fester Verbindungen.
Holz- oder Zellulosefasern stammen aus natürlichen Holz- oder Pflanzenquellen. Anschließend verarbeiten die Hersteller diese Fasern und integrieren sie in Verbundwerkstoffe. Zellulosefasern tragen tatsächlich zur strukturellen Integrität und Flexibilität bei. Durch diese Fasern lassen sich die Bretter leichter schneiden und formen.
Glasfasernetz ist ein Netzwerk aus gewebten Glasfasersträngen. Hersteller verwenden es in Baumaterialien zur Verstärkung. Das Gleiche gilt auch für MgO-Platten! Glasfasergewebe in MgO-Platten erhöhen die Zugfestigkeit der Platten und verbessern die Haltbarkeit.
Vorbereitungsarbeit:Stellen Sie sicher, dass der Untergrund der Baustelle eben und frei von Schutt ist, und sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Abdichtung. Bereiten Sie die notwendigen Werkzeuge und Materialien wie Schneidemaschinen, Bohrmaschinen, Schraubendreher, Spezialkleber und Dichtstoffe vor. Stellen Sie in der Zwischenzeit sicher, dass die Magnesiumoxidplatten flach und unbeschädigt sind und dass ihre Leistung den Anforderungen für die Widerstandsfähigkeit gegen Hurrikane entspricht.
Basisbehandlung:Überprüfen Sie, dass die Grundschicht flach, trocken und frei von Ölflecken usw. ist. Füllen Sie alle Vertiefungen aus und polieren Sie alle Vorsprünge. Wenn Sie die Kleistermethode verwenden, tragen Sie nach Bedarf ein Grundbehandlungsmittel auf, um die Haftung zu verbessern, und fahren Sie nach dem Trocknen mit den nachfolgenden Arbeiten fort.
Messen und Schneiden:Messen Sie die Abmessungen des Installationsbereichs, zeichnen Sie Konturlinien auf die Magnesiumoxidplatte und schneiden Sie mit einer Säge oder Schneidemaschine entlang der Linien. Achten Sie dabei darauf, dass die Schnitte sauber und gratfrei bleiben.
Installation der Kiele:In hurrikan-resistenten Szenarien müssen die Kiele stabil sein. Der Mittenabstand der vertikalen Kiele sollte zwischen 450 und 600 mm liegen. An Wandfugen und auf beiden Seiten von Türen und Fenstern sollten zusätzliche Kiele angebracht werden; Bei einer Wandhöhe über 2440 mm sollten zusätzlich Stützkiele an den Plattenstößen angebracht werden.
Befestigen der Platinen:Es wird empfohlen, Platten mit einer Dicke von 6 mm oder mehr zu verwenden. Befestigen Sie die Bretter mit 3,5×200 mm Senkkopfschrauben an den Kielen und achten Sie darauf, dass sich die Schraubenköpfe 0,5 mm unter der Brettoberfläche befinden. Der Mittenabstand zwischen den Schraubeninstallationen beträgt 150 mm, etwa 10 mm von der Plattenkante und etwa 30 mm von der Plattenecke entfernt.
Gelenkbehandlung: Lassen Sie einen Abstand von 4-6 mm zwischen benachbarten Dielen. Verwenden Sie zum Mischen 107-Kleber oder einen starken Kleber, tragen Sie ihn mit einem Schaber auf die Bretter und Lücken auf, kleben Sie ihn dann ein und glätten Sie ihn mit Papierband oder Netzband. Bei hohen Dichtigkeitsanforderungen kann ein spezieller Dichtstoff eingesetzt werden.
Behandlung spezieller Bereiche:Reduzieren Sie beim Fliesenlegen in Feuchträumen den Kielabstand auf 400 mm und setzen Sie alle ca. 3,6 Meter eine Dehnungsfuge an der Wand ein. Bereiche, in denen schwere Gegenstände aufgehängt werden müssen, sollten mit Holzbrettern oder Kielen verstärkt werden.
Inspektion und Abnahme:Überprüfen Sie mit einer Wasserwaage und einem Lineal die Ebenheit und Vertikalität der Magnesiumoxidplatten. Testen Sie die Stabilität wichtiger Teile oder unter simulierten starken Windbedingungen und verstärken und passen Sie sie umgehend an, wenn lockere Bedingungen vorliegen.
Anwendungen von MgO-Platten
Aufgrund ihrer Vielseitigkeit können MgO-Platten in großem Umfang eingesetzt werden. Hier sind einige davon:
Wohnungsbau
MgO-Platten können in Wohngebäuden eingesetzt werden. Sie werden häufig in Toiletten, Badezimmern, Zimmern und anderen Ecken von Häusern verwendet.
Gewerbe- und Industriegebäude
MgO-Platten werden für Außenfassaden von Gewerbebauten verwendet. Geschäftsbüros können sie auch für Deckenplatten und Bürotrennwände verwenden. Dadurch entsteht ein perfekt schallisolierter Besprechungsraum. Ihre Widerstandsfähigkeit gegen Feuer und ihre Langlebigkeit sind besonders in stark frequentierten Bereichen nützlich. Darüber hinaus entscheiden sich Gebäude mit strengen Brandschutzvorschriften für sie.
Zur Renovierung
Die einfache Installation macht sie zu einer schnellen Wahl für Renovierungen. Sie können auf bestehende Oberflächen aufgetragen werden für:
- Brandschutz
- Feuchtigkeitsbeständigkeit
- Schimmelresistenz
- Isolierung
Spezialisierte Anwendungen
Schließlich werden MgO-Platten auch in speziellen Anwendungsfällen eingesetzt, wie zum Beispiel:
- Feuerschutzplatten
- Hurrikan-Ummantelungen
- Schallschutzbarrieren
- Nachdem wir uns über all diese Eigenschaften informiert haben, können wir sagen, dass es sich um einen universellen Baustoff handelt. MgO-Platten eignen sich hervorragend für den Einsatz in öffentlichen Gebäuden.
FAQ
Beliebte label: Feuerfeste MGO-Platte für Verkleidungen, China feuerfeste MGO-Platte für Verkleidungshersteller, Lieferanten, Fabrik
