Feuerbeständiges, chlorfreies Magnesiumoxid-Panel, gesundes Baumaterial
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Feuerbeständiges, chlorfreies Magnesiumoxid-Panel, gesundes Baumaterial

Feuerbeständiges, chlorfreies Magnesiumoxid-Panel, gesundes Baumaterial

Was ist ein feuerbeständiges, chlorfreies, gesundes Baumaterial aus Magnesiumoxidplatten? Unsere chloridfreie, feuerbeständige Magnesiumoxidplatte ist ein leistungsstarkes, gesundheitsorientiertes-Baumaterial, das erstklassigen Brandschutz mit umweltfreundlicher Sicherheit-vereint. Entwickelt für die globale...

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Produkteinführung
Was ist ein feuerbeständiges, chlorfreies, gesundes Baumaterial aus Magnesiumoxidplatten?

 

Unsere chloridfreie, feuerbeständige Magnesiumoxidplatte ist ein leistungsstarkes, gesundheitsorientiertes-Baumaterial, das erstklassigen Brandschutz mit umweltfreundlicher Sicherheit-vereint. Es wurde für die Nachfrage des globalen Marktes nach „Brandschutz + Gesundheit in Innenräumen“ entwickelt und verwendet ein revolutionäres chloridfreies Mineralbindungssystem, das herkömmliche Magnesiumchloridformulierungen ersetzt. Dieses Panel durchbricht den Kompromiss zwischen Feuerbeständigkeit und Umweltfreundlichkeit herkömmlicher Baumaterialien und bietet zuverlässigen Brandschutz, keine Gesundheitsrisiken und eine lange Haltbarkeit. Es lässt sich umfassend auf gewerbliche Gebäude, öffentliche Einrichtungen, Industriewerkstätten und Wohnprojekte anwenden und setzt neue Maßstäbe für gesundes und brandsicheres Bauen.

 

 

Vorteile von feuerbeständigem, chlorfreiem, gesundem Baumaterial aus Magnesiumoxidplatten

1. Chlorid-Freie Formel verbessert die Feuerbeständigkeit, keine versteckten Risiken)

  • Nichtbrennbare Leistung der Klasse A1-: Übertrifft internationale Brandschutznormen (EN 13501-1 Klasse A1, GB 8624 A1, ASTM E136) und behält die strukturelle Integrität auch bei 90-minütiger Hochtemperatureinwirkung von 1200 Grad bei. Es entzündet sich nicht, erzeugt keine giftigen Dämpfe und setzt keine brennbaren Gase frei und bildet so eine zuverlässige Feuerbarriere für Gebäude.
  • Chloridfrei und korrosionsbeständig: Beseitigt Chloridionen, die „Salzausblühungen“ und Metallkorrosion verursachen. Es ist mit Stahlkonstruktionen, Aluminiumbefestigungen und anderen Bauteilen kompatibel, beugt Strukturschäden vor und verlängert die Lebensdauer des Gebäudes. Im Gegensatz zu herkömmlichen feuerfesten Platten werden sekundäre Gefahren durch die Migration von Chloridionen vermieden.
  • Stabile Feuerleistung im Laufe der Zeit: Die feuerbeständigen Komponenten sind chemisch mit dem Grundmaterial verbunden, sodass die Feuerbeständigkeit auch nach längerem Einsatz in feuchten oder rauen Umgebungen nicht beeinträchtigt wird. Es erfüllt die langfristigen Brandschutzanforderungen von Gebäuden mit hohem-Standard.

 

2. Gesundheits- und Umwelt-Benchmark, geeignet für alle Innenszenarien

  • Extrem-emissionsarm und ungiftig: Formaldehydemission kleiner oder gleich 0,03 mg/l (weit über der E0-Klasse und den US-amerikanischen CARB P2-Standards), frei von Asbest, Schwermetallen, VOCs und anderen schädlichen Substanzen. Es hat die Sicherheitszertifizierungen EU REACH und US EPA bestanden und ist somit sicher für sensible Gruppen wie Kinder, ältere Menschen und schwangere Frauen.
  • Luftreinigung in Innenräumen: Die natürliche Mineralzusammensetzung setzt während des Gebrauchs negative Ionen frei (größer oder gleich 500 Ionen/cm³), die Schadstoffe in der Luft adsorbieren und zersetzen können, wodurch die Luftqualität in Innenräumen verbessert und ein „atmungsaktiver“, gesunder Raum geschaffen wird.
  • Feuchtigkeits--beständig und schimmelhemmend-: Mit einer Wasserabsorptionsrate von weniger als oder gleich 10 % (24-stündiges Eintauchen) widersteht es wirksam dem Eindringen von Feuchtigkeit und Schimmelbildung. Es eignet sich für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit wie Keller, Krankenhäuser und Labore und sorgt für ein trockenes und gesundes Raumklima.

 

3. Rundum--Anpassung + langfristige-Haltbarkeit, wodurch die Gesamtkosten gesenkt werden

  • Anwendungsflexibilität für mehrere{{0}Szenarien: Ideal für Brandtrennwände, Innenwände, Deckensubstrate, feuerfeste Verkleidungen für Stahlkonstruktionen und Wände in Nassbereichen. Es ist mit verschiedenen Dekorationsmaterialien (Farbe, Tapeten, Fliesen, Holzfurnier) und Bausystemen kompatibel und erfüllt die Anforderungen von Gewerbe-, öffentlichen, Industrie- und Wohnprojekten.
  • Überlegene mechanische Leistung: Verstärkt mit hochfestem Glasfasernetz, hat es eine Biegefestigkeit von mindestens 13 MPa (trockener Zustand) und eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit, sodass es Baukollisionen und äußeren Kräften standhalten kann, ohne zu reißen. Die lineare Schrumpfrate von weniger als oder gleich 0,15 % gewährleistet Dimensionsstabilität und keine Verformung im Laufe der Zeit.
  • Kosten-Effektiv und wartungsarm: Leicht (Dichte 1,0-1,2 g/cm³) für einfaches Schneiden, Bohren und Installieren, wodurch Arbeits- und Bauzeit um 20–30 % reduziert werden. Die Lebensdauer beträgt mindestens 35 Jahre, ohne dass eine regelmäßige Wartung oder ein Austausch erforderlich ist, was die langfristigen Betriebs- und Wartungskosten des Gebäudes erheblich senkt.

 

4. Grüner Gesamtlebenszyklus, im Einklang mit nachhaltiger Entwicklung

  • Erneuerbare und kohlenstoffarme-Rohstoffe: Zu den Kernrohstoffen gehören natürliches Magnesiumoxiderz und erneuerbare Pflanzenfasern mit minimalen Auswirkungen auf die Umwelt während des Abbaus und der Verarbeitung. Der Produktionsprozess nutzt Solarenergie und andere saubere Energiequellen und reduziert so den CO2-Ausstoß im Vergleich zu herkömmlichen Baumaterialien um 40 %.
  • Saubere Produktion und keine Umweltverschmutzung: Nimmt eine Aushärtungstechnologie bei niedriger-Temperatur an, ohne dass Abwasser, Abgase oder feste Abfallemissionen entstehen. Alle Zusatzstoffe entsprechen den Standards für Lebensmittel- und gewährleisten so die Umweltfreundlichkeit im gesamten Produktionsprozess.
  • Recycelbar und abbaubar: Am Ende ihrer Lebensdauer kann die Platte als hochwertiger Bauzuschlagstoff recycelt oder auf natürliche Weise abgebaut werden, ohne dass es zu Umweltverschmutzung kommt. Es erfüllt die Anforderungen globaler Bewertungssysteme für umweltfreundliches Bauen wie LEED Platinum und China Green Building Three-Star.

 

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Magnesiumoxid-Wandplatte

Magnesiumoxid-Wandplatten bieten unübertroffene Leistung mit ihrer Feuerbeständigkeit, ihrer leichten und hoch{0}festen Struktur, ihrem Feuchtigkeits- und Schimmelschutz und ihrer überragenden Haltbarkeit-und sind damit eine bessere Wahl als herkömmliche Materialien wie Gips-, Zement- und Holzplatten-.

Fire Rated Subfloor

Feuerbeständiges Brett

Bei einer feuerhemmenden Platte handelt es sich um eine Mineralmatrix-Platte, die dazu dient, einen Brand in einem Gebäudeteil einzudämmen, indem sie als Barriere fungiert und die Ausbreitung von Hitze, Rauch, Feuer und Gasen stoppt. Es kann zum Schutz von Stahl, Wänden, Decken, Kanälen, Betonschutz und zum Abdichten von Durchdringungen und Hohlräumen verwendet werden.

Fireproof Wall Board

Feuerfestes Wandbrett

Feuerfeste Wandplatten, auch als feuerfeste Wandplatten oder feuerbeständige Wandplatten- bezeichnet, sind Baumaterialien, die der Ausbreitung von Feuer standhalten und im Brandfall einen gewissen Schutz bieten sollen. Es wird häufig im Bauwesen zur Herstellung feuerbeständiger Trennwände, Wände und Decken verwendet.

Fire Resistant Tile Backer Board

Wandpaneele aus Magnesiumoxid

Magnesia-Platten werden anstelle herkömmlicher Gips-Trockenbauwände als Wand- und Deckenverkleidungsmaterial und Ummantelung verwendet.

Mold Proof Wall Board

Nicht brennbares Wandbrett

Die nicht-brennbare Eigenschaft von Magnesiumoxidplatten beruht auf ihren anorganischen mineralischen Bestandteilen und ihrer stabilen Struktur.

Mold Resistant Wall Panels

Mgo-Unterstützer-Board

Dekorplatten mit Magnesiumoxidplatten als Grundmaterial werden in der Innendekorationsindustrie häufig verwendet. Diese Platten werden häufig in hochwertigen Wohn-, Gewerbe- und Industrieprojekten für die Innendekoration verwendet.

Fireproof External Wall Cladding

MgO-Ummantelungsplatte

Als Ummantelungsplatte zeichnet sich Magnesiumoxidplatte vor allem durch ihre Nicht{0}brennbarkeit, Wasser- und Korrosionsbeständigkeit sowie strukturelle Stabilität aus und ist gleichzeitig praktisch für den Bau und umweltfreundlich.

Fireproof External Wall Cladding

Schimmelresistentes Wandbrett

Magnesiumoxidplatten weisen aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile gute {0}schimmelresistente Eigenschaften auf. Seine aus den Hauptrohstoffen resultierende alkalische Beschaffenheit begünstigt nicht die Entstehung von Schimmel.

Termite Resistant Subfloor

Außendeck

Als neue Generation anorganischer, umweltfreundlicher Baumaterialien sind MGO-Außenterrassendielen aufgrund ihrer geringen Festigkeit, Feuerbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Wetterbeständigkeit zum bevorzugten Material für Gehwege im Freien, Aussichtsplattformen und andere Bauprojekte im Freien geworden.

 

Jinan Fandeng Neues Material Co., Ltd.

 

Wir sind ein vertrauenswürdiger Anbieter leistungsstarker, nachhaltiger Baumaterialien mit Schwerpunkt auf Magnesiumoxid (MGO)-basierten Lösungen.

Unser Kernprodukt -MGO-Boards- bietet Feuerbeständigkeit, geringes Gewicht bei hoher Festigkeit, Feuchtigkeits- und Schimmelbeständigkeit sowie dauerhafte Haltbarkeit und ist somit ideal für eine Vielzahl architektonischer und dekorativer Anwendungen.

Wir arbeiten mit führenden Branchenverbänden zusammen, darunter demChina Magnesium & Materials Association (CMMA), wo wir als die dienenVorsitzender des International Exchange Committee, sowie dieVerband der Magnesiumoxid-Bauprodukte (MgOBPA)und dieMagnesiumoxid-Zement-Vereinigung (MOCA).

Geleitet von unserem Engagement für Innovation und Nachhaltigkeit bieten wir leistungsstarke-Materialien an, die die Zukunft des umweltfreundlichen Bauens unterstützen.

 

Warum sollten Sie sich für die USA entscheiden?
  1. Dual-Core-Schutz: Feuerbeständigkeit der Klasse A1 + chloridfreie, gesunde Formel, die zwei Hauptprobleme der Gebäudesicherheit und der Gesundheit in Innenräumen in einem Produkt löst.
  2. Globale Compliance: Erfüllt internationale Brand-, Umwelt- und Gesundheitsstandards und bietet umfassende Zertifizierungsunterstützung für die globale Projektausweitung.
  3. Alle-Szenarioanpassung: Flexibler Einsatz in gewerblichen, öffentlichen, industriellen und Wohnprojekten, kompatibel mit verschiedenen Dekorations- und Gebäudesystemen.
  4. Langfristige-Kosteneinsparungen: Leichtgewichtig für einfache Installation, lange Lebensdauer und geringer Wartungsaufwand, wodurch die Bau- und Betriebskosten gesenkt werden.
  5. Nachhaltige Entwicklung: Grüner vollständiger Lebenszyklus von den Rohstoffen bis zum Recycling, der Projekten dabei hilft, Zertifizierungen für umweltfreundliche Gebäude zu erhalten und den Markenwert zu steigern.
Feuerbeständiges, chlorfreies Magnesiumoxid-Panel, gesundes Baumaterial
Fire Rated Ceiling Board
Fire Rated Ceiling Board
Fire Resistant Ceiling Board
Fire Resistant Ceiling Board

Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Kernfunktion Chlorid-frei, Feuerbeständigkeit der Klasse A1, gesund und umweltfreundlich-
Brandschutzklasse Klasse A1 (nicht-brennbar) gemäß EN 13501-1/GB 8624/ASTM E136
Dichte 1,0-1,2 g/cm³
Dicke 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm (anpassbar)
Standardgröße 1220×2440mm, 1200×2400mm, 1200×3000mm (anpassbar)
Biegefestigkeit Größer als oder gleich 13 MPa (trocken), Größer als oder gleich 8 MPa (nass)
Wasseraufnahme Weniger als oder gleich 10 % (24-Stunden-Eintauchen)
Lineare Schrumpfrate Weniger als oder gleich 0,15 %
Formaldehydemission Weniger als oder gleich 0,03 mg/L
Freisetzung negativer Ionen Größer oder gleich 500 Ionen/cm³
Lebensdauer Größer oder gleich 35 Jahre

 

Vielfältige-Anwendungsmöglichkeiten

1. Gewerbegebäude

Brandschutzwände in Einkaufszentren, Bürotürmen und Hotels; feuerfeste Verkleidungen für Rolltreppenschächte und Treppenhäuser; Deckensubstrate und Innenwände in hochwertigen Einzelhandelsflächen. Es gewährleistet den Brandschutz und sorgt gleichzeitig für ein gesundes Raumklima für Kunden und Mitarbeiter.

 

2. Öffentliche Einrichtungen

Krankenhäuser, Schulen, Kindergärten und Pflegeheime: Wird für Innentrennwände, Stationswände und Deckenuntergründe verwendet. Es ist ungiftig, schimmelresistent-und leicht zu reinigen und erfüllt die strengen Hygiene- und Brandschutzanforderungen öffentlicher Räume.

 

3. Industrie- und Lagergebäude

Brandschutzabtrennungen in Industriewerkstätten, Lagerhallen und Logistikzentren; Brandschutzverkleidung für Stahlkonstruktionen. Es widersteht hohen Temperaturen, Feuchtigkeit und Korrosion und passt sich den rauen Umgebungen von Industriestandorten an.

 

4. Wohnprojekte

Innentrennwände, Deckenträger und Nassbereichswände (Badezimmer, Küchen, Balkone) in Luxusresidenzen und -villen. Es bietet Brandschutz, Schalldämmung und Feuchtigkeitsbeständigkeit und schafft so einen sicheren und gesunden Wohnraum für Familien.

 

 

Feuerbeständiges, chlorfreies Magnesiumoxid-Panel, gesundes Baumaterial

 

Unsere chlorid-freie, feuerbeständige Magnesiumoxidplatte verfügt über eineinnovativer umweltfreundlicher Produktionsprozesszugeschnitten auf seine Kernvorteile (chloridfreie Formel, Feuerbeständigkeit der Klasse A1 und gesunde niedrige Emissionen). Der Prozess integriert präzise Dosierung, Aushärtung bei niedriger-Temperatur und strenge Qualitätskontrolle und gewährleistet so Produktstabilität, Umweltfreundlichkeit und Einhaltung globaler Standards. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte -für-Schrittaufschlüsselung:

 

Kernprozessablauf

Rohstoffauswahl → Präzisionsdosierung und -mischung → Faserverstärkungsintegration → Formen und Kalandrieren → Öko-Aushärtung bei niedriger-Temperatur → Präzisionsschneiden → Mehrdimensionale Qualitätsprüfung → Verpackung und Lagerung

 

Detaillierte wichtige Prozessschritte

1. Rohstoffauswahl und Vorbehandlung

Kernmaterialien:

Hoch-natürliches Magnesiumoxid-Erz (Reinheit größer oder gleich 95 %): Bezogen aus umweltzertifizierten Minen, wird magnetischer Trennung und Mahlung zu 200–300 Mesh-Pulver unterzogen, um eine gleichmäßige Reaktivität sicherzustellen.

Chlorid-freies mineralisches Bindemittel (patentierte Formel): Ersetzt herkömmliches Magnesiumchlorid, bestehend aus lebensmittelechten Zusatzstoffen und anorganischen Mineralien, mit einem Chloridgehalt von höchstens 0,01 % (getestet von SGS).

Erneuerbare Pflanzenfasern (Weizenstrohfasern, Bambusfasern): Verarbeitet durch Hochtemperatursterilisation (120 Grad für 30 Minuten) und Faseröffnung, um die Kompatibilität mit dem Grundmaterial zu verbessern und die mechanische Festigkeit zu verbessern.

Hoch{0}festes Glasfasernetz (alkalibeständig): 400–600 g/㎡ Dichte, in individuelle Größen zugeschnitten, passend zu den Plattenabmessungen, um eine gleichmäßige Verstärkung zu gewährleisten.

Vorbehandlungsstandard: Alle Rohstoffe werden auf Schwermetalle, Formaldehyd und Verunreinigungen getestet und entsprechen den EU-REACH- und US-EPA-Standards, um potenzielle Gesundheitsrisiken auszuschließen.

 

2. Präzises Dosieren und Mischen

Intelligentes Dosiersystem: Verwendet computergesteuerte Batch-Ausrüstung mit einer Fehlertoleranz von weniger als oder gleich ±0,5 %. Das Verhältnis von Magnesiumoxid, chloridfreiem Bindemittel, Pflanzenfasern und gereinigtem Wasser wird basierend auf der Produktdicke und den Leistungsanforderungen (z. B. Feuerbeständigkeit, Biegefestigkeit) genau kalibriert.

Niedrig-Hybridprozess: Das Mischen erfolgt bei 25–30 Grad, um eine thermische Zersetzung der Wirkstoffe zu vermeiden. Die Mischung wird 15–20 Minuten lang mit einer Geschwindigkeit von 600–800 U/min gerührt, wodurch eine homogene, viskose Aufschlämmung mit stabiler Fließfähigkeit entsteht (wodurch eine gleichmäßige Verteilung der Fasern und Mineralien gewährleistet wird).

Umweltfreundliche-Additive Integration: Beim Mischen werden feuchtigkeitsbeständige und schimmelhemmende Zusatzstoffe in Lebensmittelqualität hinzugefügt (keine VOCs oder Schwermetalle), die die Feuchtigkeitsbeständigkeit und die schimmelhemmende Leistung des Produkts verbessern, ohne die Umweltsicherheit zu beeinträchtigen.

 

3. Faserverstärkungsintegration, Formen und Kalandrieren

Doppelte-Faserverstärkung: Die homogene Aufschlämmung wird auf ein Förderband gegossen und zwei Lagen alkalibeständiges Glasfasernetz werden integriert (eine in der Mitte und eine auf der Oberfläche), um eine „Aufschlämmung“-Verbundstruktur zu bilden, die die Biegefestigkeit und Schlagfestigkeit verbessert.

Präzises Kalanderformen: Das Verbundmaterial durchläuft eine Mehrwalzen-Kalandermaschine (Druck: 5–8 MPa, Geschwindigkeit: 1–2 m/min), um die Dickengenauigkeit (Fehler kleiner oder gleich ±0,2 mm) zu kontrollieren und eine glatte Oberfläche sicherzustellen. Durch den Kalandrierungsprozess werden außerdem innere Luftblasen beseitigt, wodurch die Strukturdichte und die Feuerbeständigkeit verbessert werden.

Kontinuierliche Produktionslinie: Der Prozess nutzt eine automatisierte kontinuierliche Produktionslinie, wodurch manuelle Eingriffe reduziert, eine gleichbleibende Produktqualität sichergestellt und die Produktionseffizienz verbessert werden (Tagesleistung: 5.000–8.000㎡).

 

4. Öko-Aushärtung bei niedriger-Temperatur

Segmentierter Aushärtungsprozess:

Erste Aushärtung (24 Stunden): Die geformten Platten werden in einem Raum mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit (Temperatur: 20–25 Grad, Luftfeuchtigkeit: 60–70 %) zur anfänglichen Hydratationsreaktion platziert, um die Bildung stabiler Kristallstrukturen sicherzustellen.

Sekundärhärtung (72 Stunden): Übertragen in eine Härtungskammer mit niedriger Temperatur (Temperatur: 35–40 Grad) zur langsamen Aushärtung, Förderung der vollständigen Kombination von Mineralkomponenten und Bindemitteln und Verbesserung der Produktstabilität (keine Chloridionenmigration, keine Salzausblühungen).

Energie-Einsparung und Emissionsreduzierung-: Der Aushärtungsprozess nutzt Solarenergie und Abwärmerückgewinnungssysteme, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zum herkömmlichen Hochtemperatur-Autoklavieren um 40 % gesenkt wird. Bei der Aushärtung entstehen weder Abwasser noch Abgase noch feste Abfälle, wodurch eine „Null-{3}}Emissionsproduktion erreicht wird.

Kristallstrukturoptimierung: Die langsame Aushärtung bei niedriger-Temperatur gewährleistet die Bildung dichter Magnesiumhydroxidkristalle (wichtigste feuerbeständige Komponenten), die hohen Temperaturen von bis zu 1200 Grad ohne Zersetzung standhalten und so eine nicht{4}}brennbare Leistung der Klasse A1 gewährleisten.

 

5. Präzisionsschnitt und Kantenbearbeitung

CNC-Präzisionsschneiden: Nach dem Aushärten werden die Platten mit CNC-Schneidemaschinen in Standardgrößen (1220 x 2440 mm, 1200 x 2400 mm usw.) oder kundenspezifische Größen geschnitten, mit einer Schnittgenauigkeit von weniger als oder gleich ±1 mm, was eine einfache Installation und Verbindung gewährleistet.

Kantenschleifen und -versiegeln: Die Schnittkanten werden mit Schleifwerkzeugen poliert, um Grate zu entfernen, und es wird ein ungiftiges Dichtmittel auf Wasserbasis- aufgetragen, um die Feuchtigkeitsbeständigkeit zu erhöhen und Kantenrisse während des Transports und der Installation zu verhindern.

 

6. Mehrdimensionale Qualitätsprüfung

Wichtige Leistungstests:

Feuerbeständigkeit: Zufallsstichprobe für EN 13501-1/ASTM E136-Brandtests zur Überprüfung der nicht brennbaren Leistung der Klasse A1;

Chloridgehalt: SGS-zertifizierte Tests (weniger als oder gleich 0,01 %), um einen chloridfreien Standard zu gewährleisten;

Umweltindikatoren: Formaldehydemission (weniger als oder gleich 0,03 mg/l), VOCs und Schwermetallerkennung, gemäß EU-E0- und US-CARB-P2-Standards;

Mechanische Leistung: Prüfung der Biegefestigkeit, Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität (lineare Schrumpfrate kleiner oder gleich 0,15 %).

Vollständige Inspektion und Probenahme: 100 % Kontrolle der Oberflächenebenheit, -dicke und Kantenqualität; 5 % Probenahme für Leistungstests, wobei nicht qualifizierte Produkte zur Sicherstellung der Werksqualität zurückgewiesen werden.

 

7. Verpackung und Lagerung

Umweltfreundliche-Verpackung: Die Platten werden mit feuchtigkeitsbeständigem Kraftpapier und Kunststofffolie umwickelt und auf Holzpaletten gelegt (Begasung-kostenlos für den internationalen Versand), um Feuchtigkeitsaufnahme, Kollisionen und Kratzer während des Transports zu verhindern.

Wissenschaftliche Lagerung: In einem trockenen, gut belüfteten Lagerhaus gelagert (Luftfeuchtigkeit kleiner oder gleich 65 %), wobei die Platten horizontal gestapelt sind (Höhe kleiner oder gleich 1,5 m), um Verformungen zu vermeiden. Das Lager ist mit feuchtigkeitsbeständigen und schimmelhemmenden Einrichtungen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Produktleistung vor der Auslieferung stabil bleibt.

 

Kernprozessvorteile

Chlorid-Freie Innovation: Ersetzt herkömmliches Magnesiumchlorid durch ein patentiertes chloridfreies Bindemittelsystem, wodurch Salzausblühungen und Metallkorrosionsprobleme grundsätzlich vermieden werden.

Umweltfreundliche-Produktion: Durch die Aushärtung bei niedrigen-Temperaturen und die Nutzung sauberer Energie werden keine Emissionen verursacht, was den globalen Standards für eine umweltfreundliche Fertigung entspricht.

Stabile Leistungsgarantie: Präzise Dosierung, zweischichtige Faserverstärkung und segmentierte Aushärtung sorgen für eine gleichbleibende Produktqualität, ohne Leistungseinbußen bei langfristiger Nutzung.

Globale Compliance: Der Prozess entspricht internationalen Standards (EU CE, US ASTM, China GB), mit vollständigen Testberichten zur Unterstützung globaler Projektverkäufe.

 

 
FAQ
 

F: Was ist die Kerninnovation des Produktionsprozesses im Vergleich zu herkömmlichen MGO-Platten?

A: Die entscheidende Innovation liegt in derpatentiertes chloridfreies BindemittelsystemUndSegmentierter Härtungsprozess bei niedriger-Temperatur. Es verzichtet auf herkömmliches Magnesiumchlorid als Härtungsmittel und ersetzt es durch ein umweltfreundliches mineralisches Bindemittel (Chloridgehalt kleiner oder gleich 0,01 %), wodurch Salzausblühungen und Metallkorrosionsprobleme grundsätzlich vermieden werden. Darüber hinaus ersetzt die Aushärtung bei niedriger Temperatur (20 -40 Grad) das Autoklavieren bei hohen Temperaturen, wodurch der Energieverbrauch um 40 % gesenkt wird und gleichzeitig eine dichte Kristallstruktur entsteht, die die Feuerbeständigkeit und Haltbarkeit erhöht.

F: Ist der Produktionsprozess umweltfreundlich? Entstehen dabei Abwasser, Abgase oder feste Abfälle?

A: Der Prozess ist völlig umweltfreundlich und ermöglicht eine emissionsfreie Produktion. Rohstoffe sind natürliche Mineralien und nachwachsende Pflanzenfasern; Die Aushärtung basiert auf Solarenergie und Abwärmerückgewinnungssystemen ohne hohen Energieverbrauch. Beim Dosieren, Mischen, Aushärten oder Schneiden entsteht kein Abwasser, Abgas oder fester Abfall. Alle Zusatzstoffe entsprechen den Lebensmittelstandards und der Prozess entspricht der ISO 14001-Umweltzertifizierung und den globalen Anforderungen für eine umweltfreundliche Fertigung.

F: Wie wird die Produktqualität während der Produktion gewährleistet? Welche Prüfverfahren gibt es?

A: Die Qualitätskontrolle deckt die gesamte Produktionskette ab: ① Rohstoffe werden auf Schwermetall-, Formaldehyd- und Chloridgehalt geprüft (entsprechend den EU-REACH-/US-EPA-Standards); ② Eine präzise Dosierung (Fehler kleiner oder gleich ±0,5 %) stellt die Konsistenz der Formel sicher; ③ 100 % Kontrolle der Oberflächenebenheit, Dicke und Kantenqualität nach dem Schneiden; ④ 5 % Probenahme für wichtige Leistungstests (Feuerfestigkeit, Biegefestigkeit, Formaldehydemission, Chloridgehalt), wobei nicht qualifizierte Produkte abgelehnt werden. Alle fertigen Produkte werden mit vollständigen Testberichten geliefert.

F: Wie ist der Produktionszyklus für Standard- und kundenspezifische Bestellungen?

A:

Standardbestellungen (Standarddicke 4–15 mm, Standardgrößen 1220 x 2440 mm/1200 x 2400 mm): Der Produktionszyklus beträgt 7–10 Arbeitstage (einschließlich Aushärten und Testen).

Sonderanfertigungen (Sonderstärke 3–25 mm, Sondergrößen): Der Produktionszyklus beträgt 10–15 Werktage, abhängig von der Komplexität der Individualisierung und der Bestellmenge. Bei Großbestellungen (größer oder gleich 1×40 Fuß Container) profitieren Sie von kürzeren Lieferzeiten und vorrangiger Produktion.

F: Beeinflusst die individuelle Anpassung der Dicke oder Größe die Produktleistung?

A: Nein, das ist nicht der Fall. Der Produktionsprozess nutzt flexible Anpassungsmechanismen: ① Für eine individuelle Dicke (3–25 mm) werden die Menge der Faserverstärkungsschicht und der Kalandrierdruck optimiert, um sicherzustellen, dass Biegefestigkeit, Feuerbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit den Standardanforderungen entsprechen; ② Bei kundenspezifischen Größen sorgt das CNC-Präzisionsschneiden (Genauigkeit kleiner oder gleich ±1 mm) für Kantenebenheit und Verbindungskompatibilität. Alle kundenspezifischen Produkte durchlaufen die gleichen strengen Leistungstests wie Standardprodukte, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

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